Popis postupu postformingu stolu
Pracovní plocha kuchyňské soupravy je vystavena maximálnímu dopadu různých škodlivých faktorů a musí být vůči nim odolná. Při výrobě nábytku se dlouhodobě nepoužívají materiály, které po prvních dnech provozu ztrácejí své původní vlastnosti.

A aby měla deska trvanlivost dekorativnosti, existuje postforming.
Co je postforming na desce
Moderní postforming pro kuchyňské desky - co je to za technologii, co to je?

Postforming je speciálně vyvinutý způsob laminování dřevotřískových desek, MDF, který jim dodává pevnost a jakýkoli design. Na desky se nanesou vrstvy kraftového papíru a plastu, vytvoří se přední hrana desky stolu, v případě potřeby se vytvoří zadní sokl typu U nebo L.

Materiál, který prošel touto úpravou, je nejoblíbenější pro kuchyňské desky a desky, neexistují žádné alternativy se stejnými vlastnostmi.

Odrůdy
Co je tedy postforming na desce a jak se to děje?
- Pro výrobu desek ekonomické varianty se používají tenké listy dřevotřísky o tloušťce 26-28 mm nebo 32 mm (skládající se ze dvou listů dřevotřískových desek po 16 mm).
- Dřevotřískové desky o tloušťce 38 mm nebo 60 mm jsou odolnější vůči vlhkosti, mají vyšší hmotnost. Na řezu jsou takové desky zelené - to je výsledek zpracování pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti.

K dispozici jsou také lehké verze dřevotřískových desek s postformingem. Především se jedná o desky vyrobené z kombinace listů tenké a silné dřevotřísky, když je tenká část uprostřed stolu a silnější část je na okrajích.

Existují také desky s buněčnou výplní uvnitř (takzvaný tamburat), které mají stejnou tloušťku, ale podle hmotnosti - mnohem lehčí než desky z masivní dřevotřísky.
To je důležité! Lehká kamna s tamburatem nejsou vůbec vhodná pro použití v kuchyni, jsou poškozena párou, teplotními změnami a vlhkostí, mohou se v důsledku tohoto efektu zdeformovat! Stoly pro kancelářské stoly, nábytek na recepci hotelů - kde je vyloučen vliv škodlivých faktorů, jsou vyrobeny z desek s tamburatem.

Desku postformingu lze vyrobit na zakázku nebo si můžete zakoupit hotové tovární doplňky se standardními velikostmi. Deska z dřevotřísky s postformovacím zpracováním má standardní šířku 60 cm, její délka může být 244 cm, 300 cm, 400 cm. Můžete také najít hotové jednodílné rohové moduly.

Existuje mnoho postformovacích barev desek. Mohou být jednobarevné, jakékoli barvy a odstínu, nebo s tištěným vzorem na dřevo, kámen, plátno a další zajímavé materiály. Povrch může být lesklý, hladký nebo matný a povrch lze nanášet s texturou jako kámen nebo dřevo, díky čemuž je materiál k nerozeznání od svého přirozeného protějšku.

Takové textury vypadají draho a dodávají nábytku ušlechtilý vzhled.
Poznámka! Jedním z ukazatelů kvality pracovní desky po tvarování je přítomnost odkapávací misky pod okrajem, na straně opačné k pracovní ploše - vypadá to jako pás s vyboulením.

Kroky postupu
Aby poformovací deska získala uvedené vlastnosti, má technologický proces několik povinných fází.

- Nejprve se na list dřevotřískové desky zvolené šířky (nebo u některých výrobců MDF) nanese řemeslný papír impregnovaný speciálními pryskyřicemi, které dodávají pevnost a odolnost proti vlhkosti. Poskytuje také lepší přilnavost k následnému povrchu desky.
- Poté se na desku nanese vrstva plastu. Práce se provádí na speciálním zařízení, pod lisem a při vystavení vysokým teplotám, což zajišťuje lepší tvorbu materiálu a spojení vrstev. Plastová vrstva může mít tloušťku 0,6-0,8 mm. Čím silnější je plastová vrstva, tím vyšší je pevnost desky.
- Konečná fáze zpracování zahrnuje aplikaci melaminových nebo akrylových pryskyřic. Tato vrstva chrání povrch před poškrábáním a vlhkostí, odolává vyblednutí.
Jak si vybrat a pečovat o svou pracovní desku
Odolné a krásné pracovní desky po tvarování se dobře hodí do kuchyně a liší se v některých vlastnostech. Jak vybrat správný materiál?

- Tloušťka samotné desky a plastu na ní je velmi důležitá - čím silnější, tím lepší.
- Pro kuchyň je lepší zvolit matné povrchy, nebudou zobrazovat pruhy.
- Příliš světlé desky budou časem otravné.

Postformingové povrchy jsou v péči o povrch velmi nenáročné - je důležité je otřít od vlhkosti a omýt mýdlovou vodou.

Výhody a nevýhody postupu
Mezi výhody postformovacích desek patří jejich dostupnost, vysoký výkon a odolnost vůči škodlivým vlivům, široká škála textur a barev a snadná instalace.

Existují také nevýhody:
- Syntetické materiály. Produkci nelze nazvat ekologickou.
- Bez ochrany konců náhlavní soupravy, stejně jako v případě třísek na povrchu, může vlhkost proniknout do základny a přispět k delaminaci, bobtnání.
- I když je povrch mírně poškozen, nelze jej obnovit - bude nutné jej vyměnit.
Ale navzdory nedostatkům postformovací desky nemají alternativu a při správné volbě a provozu mohou sloužit desítky let.

Video: co potřebujete vědět o postformingu