Descripción general y aplicaciones de los adhesivos para vidrio
Los objetos de vidrio son muy frágiles, por lo que requieren reparación con más frecuencia que sus "contrapartes" de plástico, metal o madera. Para pegar piezas, es importante seleccionar una composición de este tipo para que la unión sea casi invisible. Y cuando se trata de unir vidrio con otro material (madera, metal), el enfoque principal es la resistencia.
Requisitos
Por supuesto, mucho depende de los materiales y el ámbito de uso. Pero hay requisitos que son relevantes para cualquier adhesivo de vidrio:
- Alto grado de adherencia (o adherencia) de superficies.
- La transparencia de la composición.
- Tiempo mínimo de fraguado.
- Elasticidad.
- Viscosidad.
- Fluidez.
- Resistente a los cambios de temperatura.
- Resistente a ambientes húmedos.
- Posibilidad de almacenamiento a largo plazo.
- Amistad con el medio ambiente.
La adhesión se manifiesta principalmente en "contacto" con superficies. En el proceso de aplicación del adhesivo, no debería haber problemas. Si desea que la costura sea lo más invisible posible, use un compuesto transparente. Los productos de vidrio con la forma geométrica correcta se pueden fijar con una abrazadera, pero esto no siempre es efectivo, por lo que es importante tener cuidado de que el "fraguado" se produzca rápidamente.
El grado de viscosidad o fluidez depende de la superficie de las piezas. Por ejemplo, al pegar superficies de loza y porcelana, es importante que el adhesivo se extienda en una capa uniforme sobre la superficie. Cuando se trata de unir láminas de vidrio, se requiere un mayor grado de viscosidad y un menor grado de fluidez para que la sustancia esté en la superficie antes de adherirse a la segunda parte.
Existe otro requisito para los productos de vidrio que están sujetos a un estrés elevado. La fijación debe ser fuerte y al mismo tiempo lo suficientemente elástica para que durante el uso el producto no se vuelva a romper. La composición del pegamento debe permanecer móvil después del secado.
A menudo, los productos de vidrio se utilizan en diferentes condiciones de temperatura (por ejemplo, se vierte agua hirviendo en teteras y natillas), lo que significa que el pegamento debe ser apropiado. Y los jarrones y estanterías de cristal que adornan el interior de tu hogar simplemente tienen que ser también respetuosos con el medio ambiente, es decir, no emitir sustancias nocivas.
Tipos de pegamento
Hoy en día, puede encontrar fácilmente el pegamento que se adapte a sus necesidades. Conozcamos el surtido principal.
Cianoacrilato
Este adhesivo se puede llamar universal con seguridad. También se utiliza para unir vidrio a vidrio, así como para unir vidrio a madera, plástico, hierro y otros materiales. Hablando sobre el uso profesional de dicho pegamento, debe tenerse especialmente en cuenta que tiene una demanda en el campo de la producción de productos electrónicos.
Las ventajas del pegamento de cianoacrilato son numerosas.En primer lugar, este es un costo presupuestario, también se aprecia por su consistencia líquida, lo que facilita el proceso de distribución de la composición por la superficie. Finalmente, se distingue por su fraguado rápido y resistencia de la costura.
Para uso doméstico, el pegamento está disponible en tubos de aluminio o plástico. La ventaja de usar dicho pegamento es la capacidad de almacenarlo durante algún tiempo después de la apertura, por lo que no es necesario usar todo el pegamento a la vez. Almacenado herméticamente cerrado y a temperatura ambiente. Exteriormente, este pegamento parece un líquido transparente. No requiere la adición de endurecedor, ya que es monocomponente. A temperatura ambiente, el adhesivo se endurece después de tres segundos. En el proceso de trabajo, es importante observar las precauciones de seguridad: asegúrese de trabajar con guantes. La junta seca puede soportar fácilmente caídas de temperatura de -60 a +80 grados. La única desventaja de la composición es la incompatibilidad con algunos tipos de plástico.
Silicona
El pegamento de silicona es el adhesivo más utilizado para unir superficies de vidrio o cerámica. La composición contiene un polímero, caucho, disolvente y endurecedor de alto peso molecular. Las proporciones de los componentes anteriores pueden ser diferentes, y esto determina la forma de interacción con los materiales y las propiedades de la composición.
La principal ventaja del pegamento de silicona es su inercia a las influencias químicas y biológicas. Hay compuestos antibacterianos que son necesarios cuando se trabaja con plomería, cuando se acumulan varios tipos de suciedad en las costuras y se desarrollan bacterias. La composición de silicona no se disuelve bajo la influencia del agua, por lo tanto, dicho pegamento se usa a menudo para reparar productos que se usan en una habitación con alta humedad. Dado que la silicona es una sustancia respetuosa con el medio ambiente, algunos de sus tipos incluso se utilizan en la industria alimentaria. Exteriormente y en consistencia, esta composición se asemeja a una crema espesa. El tiempo de secado de las superficies encoladas depende directamente de la temperatura del aire y del grado de humedad.
Silicato
El pegamento de silicato también se llama vidrio líquido, ya que contiene sustancias que se utilizan en la producción de vidrio. Exteriormente, este pegamento es un líquido transparente y ligeramente viscoso. La composición es muy común ya que es asequible y fácil de fabricar. Adquiere su "pegajosidad" debido a los silicatos de potasio, litio y sodio. El pegamento interactúa con cualquier material y proporciona seguridad contra incendios.
Cuando la composición se aplica a la superficie, penetra en los poros del material, liberando humedad y manteniéndola unida. Cuando se utiliza en superficies metálicas, el adhesivo de silicato garantiza una protección anticorrosión. El "vidrio líquido" conduce bien el calor y se caracteriza por su resistencia a temperaturas extremas. Uno de los pocos inconvenientes es la imposibilidad de pintar superficies pegadas con cola de silicato.
Poliuretano
La composición se adapta fácilmente a la conexión de superficies lisas y, por lo tanto, es indispensable para pegar vidrio. Este adhesivo puede ser monocomponente o bicomponente. El compuesto de poliuretano de un componente está listo para usar.La segunda opción se puede utilizar para diferentes casos, ya que el tiempo de polimerización depende de la cantidad de endurecedor aplicado. A veces, los compuestos se utilizan como aditivos para aumentar la resistencia de la costura.
Resistente al calor
Esta composición se puede preparar de forma natural o sintética. La composición natural implica el uso de silicatos, como solución acuosa de vidrio líquido, también hay arena refinada, fibras de chamota y minerales. Cuando se calienta, no se liberan humos dañinos y la composición puede soportar fácilmente temperaturas de hasta +1200 grados. Este pegamento es especialmente solicitado para sellos de vidrio o para hornos.
El adhesivo sintético resistente al calor está hecho de compuestos inorgánicos. La composición puede soportar el calentamiento hasta 3000 grados, tolera fácilmente un ambiente ácido y alta humedad. Ideal para unir vidrio a superficies de metal o grafito.
¡Importante! Si buscas un adhesivo resistente al calor para reparar estufas eléctricas, comprueba que tenga propiedades dieléctricas.
Adhesivo UV para superficies de vidrio
El catalizador del proceso que utiliza este pegamento son los rayos ultravioleta. La composición se utiliza para pegar superficies de vidrio entre sí y a otros materiales (metal, plástico, madera, etc.). Además, el vidrio puede ser tanto orgánico como natural. El ácido metacrílico se utiliza como base para el pegamento.
Muy a menudo, el pegamento UV se utiliza para pegar acuarios, paneles solares o vidrieras de muebles. También encuentra su aplicación en la industria de la joyería y en la fabricación de dispositivos electrónicos.
La conexión resulta estar pegada, como dicen, con fuerza, y la costura es resistente a temperaturas extremas (soporta de -40 a +150 grados). Sin miedo a los ambientes húmedos. Dado que no se utiliza disolvente en la producción de pegamento UV, el producto se considera respetuoso con el medio ambiente. El adhesivo curado puede soportar golpes y vibraciones.
Cómo pegar
Resulta que esto es solo a primera vista, pegado, un proceso sin mucha sabiduría. De hecho, es importante saber exactamente qué hacer y cómo hacerlo, de lo contrario el resultado te decepcionará.
En primer lugar, antes de comenzar a trabajar, prepare las piezas a pegar, guantes de látex y adhesivo. Cubra la mesa (piso o bordillo) en la que se realizará el trabajo, luego será más fácil quitar las gotas de pegamento. Lavar la superficie de las piezas a pegar con agua jabonosa o desengrasar con alcohol. Si está pegando piezas rotas, tenga cuidado de no lastimarse con los bordes afilados.
Después de secar, aplique pegamento a una de las partes y presione la otra firmemente contra ella. Si está utilizando un compuesto de cianoacrilato, el tiempo de prensado es de unos segundos. Si el pegamento es de silicona, tardará unos minutos.
Si usa pegamento UV, luego de los pasos anteriores, deberá calentar las piezas a 40 grados. Para hacer esto, puede usar un secador de pelo.Es importante colocar la pieza para que no gotee el pegamento, fijar firmemente las superficies a pegar y luego colocarla bajo una lámpara UV durante 30 segundos. Si no tiene una lámpara especial, deje las partes alineadas a la luz solar directa. Por supuesto, en este caso, llevará más tiempo, pero la calidad del pegado será decente. Si aparece un exceso de pegamento en los bordes, se cortan con un cuchillo o se eliminan con un raspador especial, pero solo después del endurecimiento.
Para unir vidrio y metal, lo principal es elegir la composición correcta. Servirá pegamento UV u otro adhesivo, pero siempre con una consistencia similar a un gel. Esto evitará que el pegamento fluya por los bordes. Las superficies se desengrasan y se calientan hasta +40 grados. La costura se coloca horizontalmente y se le aplica pegamento. Después de eso, las piezas se presionan firmemente y se fijan con abrazaderas especiales.
Consejo practico
Y finalmente, algunas recomendaciones importantes:
- No se apresure a pegar las partes con la primera composición que se encuentre, elija la que sea adecuada para su situación específica;
- Lea atentamente las recomendaciones al comprar pegamento;
- Si necesita pegar áreas grandes, entonces es mejor aplicar la composición con un pincel, y luego el pegamento debe verterse en un recipiente conveniente;
- Durante el trabajo, no puede limitarse al uso de guantes, sino que también use una máscara protectora o gafas;
- Si el adhesivo contiene solvente, ventile la habitación.
El conocido dicho: “No se puede pegar una taza rota” ya no es relevante hoy. Hay muchos compuestos diferentes con los que se pueden pegar todo tipo de piezas, y esto se puede hacer de manera casi imperceptible.
VIDEO: Cómo usar pegamento UV para vidrio.
