Tecnología de fabricación y vidrio autofusible a domicilio.
Es imposible imaginar la vida moderna sin vidrio, porque está presente en muchos artículos esenciales. Equipos de laboratorio, relojes, cámaras y cámaras, lámparas incandescentes, platos, elementos de interior: todo esto y mucho más están hechos de vidrio o con su uso.
Si aún no sabes cómo se fabrica el vidrio a partir de arena, entonces te contamos cómo va el proceso de producción a escala industrial y en casa.
¿Cómo se fabrica el vidrio con arena?
Lo más probable es que sepa que se necesita arena para hacer vidrio y, de hecho, la arena es el ingrediente más importante. Para hacer que el producto de vidrio sea transparente, se utiliza arena de cuarzo sin impurezas metálicas, lo que le da matices de color al material.
Dado que la arena de cuarzo tiene un punto de fusión de 2300⁰C, se necesitan componentes para ayudar a reducirlo y hacer que el proceso de fabricación sea más fácil y asequible. Este ingrediente era carbonato de sodio o carbonato de sodio ordinario, gracias al cual la temperatura de fusión se redujo casi a la mitad.
Debido a la soda, el vaso es permeable al agua, lo que lo hace poco práctico en la vida cotidiana y en el trabajo. Para dar resistencia al material, se agrega óxido de calcio o cal a la aleación. Además, los óxidos de magnesio o aluminio pueden estar presentes en la composición para una máxima resistencia a los factores físicos y químicos.
Para la producción de vidrio decorativo delgado, por ejemplo, cristal, se usa óxido de plomo como aditivo, lo que hace que los productos brillen y sean frágiles. El óxido de lantano suele estar presente en las lentes de los anteojos debido a su capacidad para refractar los rayos de luz.
El cristal de zafiro para gafas se fabrica con la adición de óxido de aluminio, lo que le confiere la máxima dureza y resistencia al daño físico. Para hacer vidrio coloreado, se agrega óxido de hierro a la aleación para obtener rojo, níquel para el marrón y violeta, cobre y cromo para el verde, cobalto para el azul y otros metales.
En la producción, el vidrio se elabora en varias etapas: en un primer momento, los componentes clave se funden en un horno hasta obtener una aleación homogénea, luego se envían a un recipiente de estaño, que no se mezcla con el vidrio, manteniendo su homogeneidad. Ya en esta etapa, el vidrio se enfría gradualmente, se vuelve suave y delgado.
La aleación se enfría completamente al moverse por un transportador, cuya longitud puede llegar a los 100 m, esto es necesario para evitar la formación de una presión excesiva dentro de la aleación, que puede dar lugar a futuros rechazos.Después del transportador, el vidrio se procesa aún más para crear varios productos.
Cómo hacer vidrio en casa con tus propias manos.
Para hacer vidrio en casa, necesita un horno especial que pueda calentarse a altas temperaturas. En casa, utilizan una mufla, una estufa eléctrica o de olla, así como un brasero de carbón.
La segunda opción es más simple, pero insegura, ya que durante el calentamiento a temperaturas hipermáximas, la parrilla puede derretirse. Te contamos cómo cocinar vidrio en un horno especial.
- Prepare un crisol refractario (crisol).
- Vierta arena, soda y cal en el crisol, y las impurezas no deben ocupar más del 30% en la composición.
- Coloque el crisol en el horno y derrita la composición a la temperatura más alta posible (1500-1700⁰C).
- Después de que se fundan los componentes, vierta la aleación líquida en los moldes de fundición.
- La última etapa se enciende en un horno enfriado a 400-600⁰С. Esto hará que el producto de vidrio sea sólido y duradero.
Así es como puedes hacer vidrio en casa si tienes un equipo especial.
¡Importante! Observe las precauciones de seguridad al trabajar: use una máscara de soldadura, guantes resistentes al calor, no se acerque al horno.
Cómo derretir vidrio en casa.
Si no desea soldar, sino derretir un producto de vidrio, entonces no puede prescindir de un equipo especial, porque el vidrio no pertenece a materiales de bajo punto de fusión.
Hay dos métodos de fusión: fundición y plegado. En el primer caso, las formas especiales se llenan con una aleación de vidrio líquido, y en el segundo caso, la composición se funde a un estado espeso y viscoso, y los sopladores de vidrio trabajan con ella, dando a la masa varias formas.
Punto de fusión del vidrio
El punto de fusión exacto depende de la presencia de impurezas en la composición. El vidrio transparente ordinario se derrite a 700-750⁰С, la cristalería a 1200-1400⁰С y el vidrio de cuarzo a 1650⁰С. En la producción industrial, la temperatura se mantiene en hornos de 1600⁰С.
Usando un horno de fundición de vidrio
Si está interesado en cómo fundir vidrio en casa, entonces el equipo profesional será útil, a saber, un horno de mufla, cuyo diseño garantiza el calentamiento a las temperaturas más altas posibles. Hoy en día existen hornos de mufla capaces de calentar hasta 2000 ° C. Al usar estos diseños en casa, puede hacer fácilmente joyas u otros productos de vidrio fundiendo botellas u otros recipientes de vidrio en productos completamente nuevos.
Use moldes, pero debe aplicarles un compuesto especial para que el vidrio se desprenda fácilmente. Instale el formulario para que la composición no pueda drenar más allá de sus bordes. Coloca los elementos en el horno de modo que al derretirse fluyan directamente a los moldes. Calentar el horno gradualmente para permitir que el molde se mantenga. Una vez finalizado el proceso de colada, bajar la temperatura a 500 ° C y dejar en el horno para el recocido.
¡Importante! Mantenga a un niño fuera del equipo, ya que esto puede poner en peligro su vida.
Ahora sabe que puede fabricar y fundir vidrio incluso en casa, si tiene las materias primas y el equipo especial a su disposición.Lo principal es observar las precauciones de seguridad cuando se trabaja con altas temperaturas y leer atentamente las instrucciones de funcionamiento del horno de mufla, así protegerá su salud mientras experimenta con el vidrio en casa.
VIDEO: Cómo soldar vidrio en casa.
50 opciones para productos de vidrio en casa:
