Az asztali utólagos formázási eljárás leírása

A konyhai egység munkafelülete különféle káros tényezők maximális hatásának van kitéve, és ellenállnia kell ezeknek. A bútorgyártás során hosszú ideig nem használtak olyan anyagokat, amelyek a működés első napjait követően elveszítik eredeti tulajdonságaikat.

És annak érdekében, hogy a munkalapok a dekorativitás tartósságát biztosítsák, utóformázás van.

Mi a munkalap utóformázása

Modern utóformázás konyhai munkalapokhoz - mi ez a technológia, mi ez?

Az utóformázás a forgácslap és az MDF laminálásának speciálisan kifejlesztett módja, hogy erőt és bármilyen formatervezést biztosítson nekik. A táblákra nátronpapír és műanyag rétegeket helyeznek fel, az asztallap elülső szélét kialakítják, ha szükséges, a hátsó lábazat U vagy L típusú.

Az ilyen kezelésen átesett anyag a legnépszerűbb a konyhai munkalapok és munkalapok körében, nincsenek azonos tulajdonságokkal rendelkező alternatívák.

Fajták

Tehát mi a munkalap utóformálása és hogyan történik?

• A gazdaságos opciójú lemezek gyártásához vékony, 26-28 mm vagy 32 mm vastagságú forgácslaplapokat használnak (két darab 16 mm-es forgácslapból).
• A 38 mm vagy 60 mm vastagságú forgácslapok jobban ellenállnak a nedvességnek, nehezebbek. A vágáson az ilyen lemezek zöldek - ez a nedvességállóság növelése érdekében végzett feldolgozás eredménye.

Rendelkezésre állnak a forgácslapok könnyű, utóformázó változatai is. Először is, ezek vékony és vastag forgácslap lapok kombinációjából készült munkalapok, amikor a vékony rész az asztal közepén, a vastagabb pedig a szélein található.

Vannak olyan lemezek is, amelyekben cellás töltőanyag van (az úgynevezett tamburat), amelyek vastagsága azonos, de súlyuk - sokkal könnyebbek, mint a szilárd forgácslapok.

Fontos! A tamburatos könnyű tűzhelyek egyáltalán nem alkalmasak konyhai használatra, gőz, hőmérséklet -csökkenés és nedvesség károsítja őket, ennek hatására deformálódhatnak! Asztallapok irodai asztalokhoz, bútorok a szállodák recepcióján - ahol a káros tényezők hatása kizárt, tamburatos lemezekből készülnek.

Az utólagosan formázható asztallap megrendelésre készülhet, vagy vásárolhat kész gyári opciókat szabványos méretekben. A forgácslap lemez utóformázó feldolgozással standard szélessége 60 cm, hossza 244 cm, 300 cm, 400 cm lehet. Kész egyrészes sarokmodulokat is talál.

Sokféle utóformáló munkalap szín létezik. Lehetnek monokromatikusak, bármilyen színűek és árnyalatok, vagy nyomtatott mintával fa, kő, vászon és egyéb érdekes anyagok számára. A felület lehet fényes, sima vagy matt, és a felület olyan textúrával vihető fel, mint a kő vagy a fa, így az anyag megkülönböztethetetlen a természetes társától.

Az ilyen textúrák drágának tűnnek, és nemes megjelenést kölcsönöznek a bútoroknak.

Jegyzet! Az utóformázó munkalap minőségének egyik mutatója az, hogy a perem alatt, a munkafelülettel ellentétes oldalon csepegtető tálca van - úgy néz ki, mint egy kidudorodó csík.

Az eljárás lépései

Annak érdekében, hogy az utóformázó munkalap megszerezze a meghatározott tulajdonságokat, a technológiai folyamatnak több kötelező szakasza van.

1. Először is, a különleges gyantákkal impregnált kézműves papírt, amely szilárdságot és nedvességállóságot kölcsönöz, a kiválasztott szélességű forgácslaplapra (vagy egyes gyártók esetében MDF -re) kell felhordani. Ezenkívül jobb tapadást biztosít a következő lemezfelülethez.
2. Ezután egy réteg műanyagot helyeznek a lemezre. A munkát speciális berendezéseken, prés alatt és magas hőmérsékletnek kitéve végzik, ami biztosítja az anyag jobb képződését és a rétegek összekapcsolását. A műanyag réteg 0,6-0,8 mm vastag lehet. Minél vastagabb a műanyag réteg, annál erősebb a munkalap.
3. A feldolgozás utolsó szakasza melamin vagy akrilgyanta felhordása. Ez a réteg védi a felületet a karcolásoktól és a nedvességtől, ellenáll a fakulásnak.

Hogyan válasszuk ki és gondozzuk a munkalapot

A tartós és gyönyörű utóformázó munkalapok jól illeszkednek a konyhába, és egyes tulajdonságaikban különböznek. Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot?

1. Mind a munkalap, mind a rajta lévő műanyag vastagsága nagy jelentőséggel bír - minél vastagabb, annál jobb.
2. A konyhához jobb matt felületeket választani, ezek nem mutatnak csíkokat.
3. A túl fényes munkalapok idővel bosszantóvá válnak.

Az utóformázó felületek nagyon igénytelenek a felület ápolásában - fontos, hogy törölje le őket a nedvességtől, és mossa le szappanos vízzel.

Az eljárás előnyei és hátrányai

Az utóformázó munkalapok előnyei közé tartozik a rendelkezésre állás, a magas működési tulajdonságok és a káros hatásokkal szembeni ellenállás, a textúrák és színek széles választéka, valamint a könnyű telepítés.

Vannak hátrányai is:

• Szintetikus anyagok. A gyártás nem nevezhető környezetbarátnak.
• A fülhallgató végeinek védelme nélkül, valamint a felületen lévő forgácsok esetén a nedvesség behatolhat az alapba, és hozzájárulhat a leváláshoz, duzzanathoz.
• Még ha a felület kissé sérült is, nem lehet helyreállítani - ki kell cserélni.

De a hiányosságok ellenére az utóformázó munkalapoknak nincs alternatívája, és megfelelő választás és működés mellett évtizedekig szolgálhatnak.

Videó: amit az utólagos formázásról tudni kell

Munkalapok a konyha belsejében a fotón