Cara membuat meja konkrit do-it-yourself - panduan langkah demi langkah

Meja konkrit kelihatan luar biasa di bahagian dalam dapur atau ruang belajar. Malah seorang pemula boleh membuat eksklusif itu sendiri. Cukuplah mempunyai alat bantu, satu atau dua hari masa lapang dan keinginan untuk melakukan sesuatu yang eksklusif.

Apa yang anda perlu ketahui mengenai countertop dapur konkrit

Kita terbiasa dengan fakta bahawa konkrit dapat digunakan untuk membuat tangga atau pondasi. Tetapi ternyata bahan yang serba boleh dari mana anda boleh membuat perabot taman, meja bar, dan meja.

Terdapat kelebihan yang tidak diragukan lagi dalam bekerja dengan bahan konkrit:

1. Konkrit yang dicairkan mengambil bentuk apa pun. Ia fleksibel, mudah dibetulkan dan dibentuk. Kemungkinan anda hampir tidak berkesudahan.
2. Beton boleh dicat, digosok, diampelas, dihiasi dengan elemen tambahan. Sebarang pemprosesan mengubah penampilannya. Meja konkrit boleh dimasukkan ke bahagian dalam arah gaya apa pun, dari klasik hingga ke loteng.
3. Beton mempunyai sifat tahan panas. Ia bertolak ansur dengan perubahan suhu dan tekanan mekanikal dengan baik.
4. Anda tidak akan menemui meja yang tahan lama dan boleh dipercayai di tempat lain.
5. Beton adalah bahan mesra alam yang tidak mengeluarkan wap berbahaya atau bahan lain yang berbahaya bagi manusia.
6. Harga kos meja konkrit lebih rendah daripada kayu atau marmar.
7. Anda boleh menggabungkan konkrit dengan bahan lain seperti kaca atau kayu.

Daripada kekurangan meja konkrit, beberapa perkara harus diperhatikan:

1. Permukaannya harus dilindungi dari air dan kotoran. Struktur konkrit berpori cepat menyerap kelembapan dan kotoran. Tidak mudah dibersihkan.
2. Anda tidak boleh memotong makanan atau memotong kain di atas meja seperti itu. Goresan mudah kekal di sini, dan penampilan yang menarik hilang.
3. Sekiranya struktur tidak dipasang dengan betul, keretakan atau cip mungkin muncul.
4. Tidak semua pembersih sesuai untuk konkrit. Komposisi cecair pembersih tidak boleh mengandungi zarah kasar dan komponen agresif. Pilih produk yang tidak seimbang dari segi komposisi.
5. Objek panas dapat meninggalkan tanda di permukaan yang sukar ditanggalkan. Gunakan coaster khas untuk hidangan panas.

Alat dan bahan apa yang akan diperlukan untuk pembuatan DIY

Meja konkrit do-it-yourself dibuat mengikut teknologi bangunan standard. Penting untuk melihat ketepatan dalam pengiraan, ketepatan ketika mencampurkan komposisi dan kesabaran untuk menonton beberapa video latihan mengenai topik ini. Untuk bersiap sedia untuk bekerja, anda perlu membeli:

• konkrit kelas tidak lebih rendah daripada M400;
• pasir sungai, tetapi yang lain akan dilakukan;
• kerikil, batu hancur atau serpihan marmar;
• skema warna, jika anda merancang untuk melukis seperti granit atau bahan "mulia" lain;
• mesh pengukuhan dengan sel 25 * 25 mm yang diperbuat daripada logam atau kaca gentian;
• Papan lapis papan serpai atau filem;
• palang 30 * 50 mm
• skru mengetuk sendiri;
• sudut logam;
• pembinaan polietilena dalam gulungan;
• pengadun konkrit atau pengadun pembinaan;
• baldi;
• pensel, kertas nota;
• kayu pengukur;
• tahap bangunan;
• palu;
• penyodok;
• baldi mortar;
• pisau dempul;
• pengisar sudut dan roda;
• pengedap silikon;
• kuku cecair;
• pemutar skru;
• jigsaw.

Ini adalah set minimum alat yang anda perlukan untuk membuat meja campuran konkrit. Setelah mendapat semua yang anda perlukan, sudah tiba masanya untuk mula membuat projek anda di atas kertas.

Pembuatan gambar dan gambar rajah

Untuk mengelakkan kemungkinan kesilapan pada peringkat awal, buat pengukuran yang paling tepat. Ukur semua parameter, termasuk lokasi sink, soket dan nuansa lain yang terdapat di kawasan meja.

Sekiranya anda merancang untuk membuat lubang untuk sink, periksa nombornya beberapa kali. Di sinilah setiap milimeter dikira. Sekiranya permukaan meja mempunyai dimensi yang mengagumkan, masuk akal untuk membaginya menjadi pecahan dan dibahagi-bahagikan. Lebih senang melakukan sambungan pada sudut yang betul. Tidak disyorkan untuk menjadikan meja lebih tebal daripada 5 cm.

Menyiapkan formwork

Untuk memberikan meja masa depan bentuk tertentu, formwork dibuat. Untuk ini, kepingan papan lapis diambil dan diletakkan di permukaan rata yang rata. Pastikan papan lapis tidak condong atau berpusing di mana sahaja. Pasang dan pasangkan kayu setinggi 50 mm di sekitar perimeter. Ini adalah nilai optimum sehingga meja kerja yang sudah siap cukup kuat dan tidak jatuh dengan beratnya sendiri. Semua sendi diikat dari bahagian luar balok dengan sudut atau skru mengetuk sendiri. Jangan cuba memasangkannya dengan erat pada tahap ini. Semua retakan dan lubang yang tidak diperlukan kemudian diisi dengan sealant.

Kemudian letakkan bungkus plastik di bekal sehingga tidak ada lipatan atau lipatan yang tersisa. Sebarang ketidakseragaman akan tercermin pada permukaan konkrit masa depan. Anda boleh melincirkan bahagian dalam polietilena dengan minyak teknikal untuk memudahkan penyingkiran struktur konkrit.

Kami membuat lubang untuk sink

Sekiranya sinki masuk ke dalam meja, lubang mesti disediakan untuknya terlebih dahulu. Di sini, ketepatan pengukuran dan ketepatan dalam penyediaan formwork adalah penting. Periksa diri anda beberapa kali untuk memastikan hasilnya selesai.

Ciri pembuatan untuk model overhead

Sekiranya anda berhasrat memasang model overhead, maka buatlah gambar awalnya di atas kertas. Lingkarkan di sekeliling perimeter dan pindahkan garis besar ke papan lapis. Kemudian ukur ketinggian dan lebar sisi sehingga sinki masuk ke lubang siap setelah konkrit kering.

Cara membuat untuk disisipkan

Sekiranya sinki terpasang, buat gambar awal di pinggirnya. Letakkan balok 50 * 50 mm di sepanjang garis ini. Mereka diikat bersama dan dipasang di papan lapis dengan skru mengetuk sendiri. Batang di dalam struktur boleh diambil jauh lebih tinggi daripada tepi luar. Ini untuk mengelakkan konkrit mengalir ke lubang sink secara tidak sengaja.

Memperkukuhkan rangka dan pemasangan struktur sokongan

Mesh pengukuhan atau wayar potong diletakkan sehingga jarak sekurang-kurangnya 25 mm dari tepi cetakan. Tidak dapat diterima bahawa kepingan bingkai penguat keluar dari produk siap. Pastikan bingkai tidak melebihi tinggi balok dan tidak bersandar di bahagian bawah papan lapis. Jika tidak, serpihan wayar mungkin kekal di permukaan produk siap.

Kami memproses sendi

Apabila anda sudah menyediakan bekam, sudah tiba masanya untuk memproses sendi, menghilangkan semua penyelewengan dan jurang. Lebih mudah untuk melakukan ini dengan sealant silikon. Ia cepat mengeras, menembusi retakan dan retakan kecil. Sealant kering juga boleh digilap untuk memberikan bentuk dan kelancaran yang diinginkan.

Perabot konkrit sendiri dengan tepi bulat kelihatan sangat baik di kawasan pedalaman. Ia selesa dan kurang trauma dalam kehidupan seharian. Pembundaran pinggir dilakukan pada peringkat proses bekam dan pemprosesan sendi.

Terdapat dua cara untuk melakukan ini:

1. Lembaran logam melengkung dilekatkan pada bahagian papan yang bergabung. Silikon dituangkan antara sudut rasuk dan pembundaran sisipan logam.
2. Sekiranya tidak ada templat yang sesuai, anda boleh mengambil sekeping paip atau gelas dengan diameter yang diperlukan. Letakkan di sudut formwork, isi ruang yang dihasilkan dengan sealant dan tunggu sehingga ia kering. Kemudian keluarkan barang tersebut dan pasirkan silikon ke bentuk yang dikehendaki.

Proses konkrit

Untuk menyediakan campuran konkrit, anda mesti mengambil:

• simen, 2 bahagian;
• pasir yang diayak, 3 bahagian;
• pemplastik;
• air.

Sekiranya anda menambahkan pigmen warna ke dalam formulasi anda, lakukan selama langkah kering-kering untuk mendapatkan warna yang seragam. Larutkan cat ke dalam air, tambahkan campuran ke campuran konkrit. Beginilah noda "marmar" yang indah diperoleh.

Terdapat resipi lain untuk membuat meja do-it-yourself:

• simen, 1 bahagian;
• pasir yang diayak, 2 bahagian;
• cip marmar, 4 bahagian;
• air, 0.5 bahagian.

Adalah mungkin untuk mengisi bekisting dengan konkrit pada satu masa atau mengisi lapisan. Dalam kes pertama, meja mempunyai struktur konkrit tunggal. Sekiranya menuangkan lapisan demi lapisan, tanah liat yang diperluas ditambahkan dan bukannya batu yang dihancurkan. Ia menjadikan keseluruhan struktur lebih mudah dan senang untuk pemasangan selanjutnya.

Hiasan

Sebelum mencurahkan lapisan muka, anda boleh meletakkan elemen hiasan dengan indah di bahagian bawah bekisting. Di sini, pelbagai manik, kepingan kaca, kasut kuda dan juga cenderahati yang tidak dapat dilupakan dapat dijadikan elemen hiasan. Cuba letakkan hiasan kawat sebagai hiasan. Setelah mencurahkan konkrit, serpihan dawai, kaca atau tekstur logam akan kelihatan melalui permukaan meja.

Setelah menyebarkan hiasan di permukaan kepingan papan lapis, pastikan ia tidak bergerak. Untuk melakukan ini, tempelkan setiap bahagian ke lokasi yang dikehendaki. Ini akan memastikan bahawa anda berakhir dengan corak yang anda rancangkan.

Penyelesaian lapisan muka

Untuk penyelesaian lapisan muka, campurkan simen dengan air. Kemudian masukkan serpihan batu, pasir atau marmar yang dihancurkan, bergantung pada resepinya. Kacau rata untuk mengelakkan ketulan. Keunikan komposisi adalah bahawa mereka mengambil penggilingan pasir atau kerikil yang lebih halus, tanpa serpihan besar atau tepi tajam. Tambahkan sedikit air lebih sedikit daripada yang ditunjukkan dalam resipi. Ini akan membantu anda mengelakkan lubang kecil di permukaan produk siap. Untuk lapisan muka, mortar dituangkan ke tahap tidak lebih dari separuh dari bekisting.

Isi lapisan utama

Lapisan utama dicurahkan kira-kira 30 minit selepas wajah. Masa ini sudah cukup untuk konkrit untuk mengatur dan membekukan sedikit. Di sini penyelesaian dibuat berdasarkan resipi klasik dengan bahagian semua komponen yang konsisten. Setelah mengisi, tunggu lapisan baru ditetapkan. Kemudian tutup meja dengan bungkus plastik selama sehari. Setelah masa berlalu, polietilena dapat dikeluarkan dan konkrit ditutup dengan kain lembap.

Pentas dan hiasan akhir

Membongkar formwork memerlukan penjagaan. Bongkar keseluruhan struktur, lepaskan sisi. Balikkan bekal dan ketuk ke seluruh permukaan dengan palu getah. Ini akan membolehkan campuran konkrit yang diawet mudah dipisahkan dari kepingan papan lapis.

Setelah konkrit benar-benar kering dan anda telah membongkar bekal, anda perlu mengisar permukaannya. Ini akan melancarkan semua penyimpangan, menghilangkan perekat dan pori udara, dan menyiapkan meja untuk lukisan atau pernis lebih lanjut. Dalam proses pengisaran, hiasan yang tertanam dalam tekstur konkrit juga muncul. Semua batu kecil, gelas dan manik tidak akan "bermain" jika tidak digosok sebelumnya. Anda juga boleh menutup meja dengan jubin hiasan atau membuat pelapis di bawah batu semula jadi.

Kemudian permukaan diratakan dan dilicinkan dengan komposisi simen-akrilik. Campurkan campuran ke jisim separa tebal dan sapukan ke permukaan konkrit yang dikeraskan dan pasir. Ini akan mengisi semua retakan dan retakan. Campuran mesti digunakan sekurang-kurangnya tiga kali, membiarkan setiap lapisan kering dengan baik. Pasir permukaan di antara langkah-langkah untuk mengelakkan "gelombang" dan tidak rata. Lapisan terakhir, ketiga tidak diampelas, tetapi dibiarkan semalaman hingga kering sepenuhnya. Akhirnya, bahagian atas meja diampelas. Nilaikan hasil kerja secara kritis. Adakah celah dan liang tersisa?

Langkah menggilap menambah kemasan yang menarik dan halus di atas meja. Perlu diingat di sini bahawa penggilap mesti basah. Kemudian sapukan primer dalam satu atau lebih lapisan. Ingatlah untuk kering dengan baik setiap kali anda menggunakan varnis anda. Tetap hanya untuk menggilap meja dengan lilin dan, setelah mengeras, bersihkan dengan tuala lembut. Meja anda hampir lengkap.

Contoh countertop konkrit siap melakukannya sendiri

Setelah meja siap, kering sepenuhnya dan selesai, inilah masanya untuk memasang perabot. Untuk melakukan ini, pasangkan bingkai dari struktur kayu atau logam. Arahkan wayar elektrik jika ini adalah meja dapur dan peralatan akan dipasang di atasnya. Pasang sinki dan barang-barang lain yang diperlukan.

Video: membuat countertop konkrit

50 reka bentuk meja konkrit untuk dapur