Membuat meja untuk gergaji bulat
Meja gergaji bulat digunakan untuk menggergaji kayu. Reka bentuknya dilengkapi dengan alas pemotong rata, yang menyerupai cakera. Gigi yang tajam terletak di bahagian luar.
Kelebihan dan kekurangan meja gergaji buatan sendiri
Anda boleh membuat meja untuk gergaji bulat sendiri, dengan mengambil kira keperluan dan pilihan peribadi. Ia akan selesa digunakan. Meja boleh dibuat dalam pelbagai saiz, ketinggian.
Terdapat beberapa kelebihan utama:
- pengurangan kos;
- keupayaan untuk melengkapkan struktur dengan penolak, berhenti;
- memastikan ketegaran dan kestabilan maksimum.
Kelemahan meja gergaji buatan sendiri termasuk kos masa. Tuan perlu mengkaji gambar rajah, gambar, menyiapkan bahan, dan melakukan pemprosesan berkualiti tinggi.
Apa yang diperlukan untuk mencipta
Untuk memulakan, anda perlu membuat persediaan dengan teliti.
Bahan dan alat
Meja buatan sendiri memerlukan asas logam atau kayu yang kukuh. Sebilangan tukang lebih suka membuat meja dari aluminium, keluli.
Penting! Kayu mesti dirawat dengan agen khas yang mempunyai komposisi antiseptik untuk mengelakkan proses pembusukan.
Bahan yang akan diperlukan dalam proses kerja:
- asas, ketebalannya tidak kurang dari 22 cm;
- palang untuk mengukuhkan dan membuat sokongan (anda boleh menggunakan papan tepi dengan jumlah 5 keping);
- dowel kayu, berukuran 10 cm (12 keping atau lebih diperlukan untuk kerja);
- gam alat gabung;
- pengikat logam (sekurang-kurangnya 4 keping, dan bilangan yang tepat bergantung pada dimensi dan panjang meja);
- sudut logam dalam jumlah 10 keping;
- skru mengetuk sendiri.
Sebelum bekerja, anda perlu menyediakan alat. Untuk tanda, ambil pensil atau penanda, meter, ukuran pita, jigsaw elektrik, pemotong penggilingan model tangan. Untuk memproses kayu, anda memerlukan pengamplas, kertas pasir dengan tahap butiran yang berbeza, yang menghilangkan jag.
Anda juga memerlukan pesawat, gerudi dan pemutar skru. Bahan dan alat disediakan terlebih dahulu, diletakkan di tempat kerja.
Definisi reka bentuk dan pembinaan
Untuk memilih reka bentuk, anda perlu memutuskan bahan asas. Untuk meja kayu, spesies pokok berdaun sesuai, yang tahan terhadap proses pembusukan dengan rawatan antiseptik yang tepat. Lubang khas dibuat di dasar cakera.
Untuk pangkalan kayu, kerangka empat kerangka yang kuat digunakan, papan berukuran 50x150 mm. Ia mesti stabil untuk memastikan keselamatan.Lembaran logam melengkung atau bengkok tidak sesuai untuk kerja, kerana terdapat kemungkinan kecederaan yang tinggi.
Anda boleh membuat reka bentuk yang ringkas atau melengkapkannya dengan pisau reka bentuk yang boleh ditanggalkan. Selain itu, perlindungan cakera dilakukan agar serutan kerja tidak terbang ke orang yang akan bekerja di meja. Untuk membuat pemotongan sudut, anda perlu menambahkan pelarasan kecondongan pada bilah.
Untuk edaran, kereta panduan meja dibuat. Ia merangkumi unsur-unsur berikut:
- bar panduan;
- papan lapis;
- potong;
- bumper untuk perhentian yang selamat;
- bar yang boleh ditanggalkan.
Setelah memilih reka bentuk reka bentuk, anda perlu membuat lukisan meja buat sendiri untuk gergaji bulat.
Lukisan dan gambar rajah
Catatan! Lukisan diperlukan untuk mengelakkan kesilapan dalam proses.
Pertama sekali, mereka mengira ukuran untuk memindahkannya ke kadbod. Lubang dibuat di dalamnya, yang harus sesuai dengan dimensi gergaji. Sebelum membuat gambar dan gambar rajah, anda perlu membeli alat pemotong. Lubang universal tidak disediakan dalam reka bentuk ini kerana tidak akan dapat memberikan kestabilan maksimum, keselamatan dan menahan beban berat.
Anda boleh meninggalkan sedikit ruang tambahan untuk alat atau kepingan kayu. Dimensi yang sesuai: 120x120 cm.
Contoh lukisan meja untuk gergaji bulat:
Skema dengan penerangan dan dimensi terperinci:
Proses pemasangan meja gergaji pekeliling
Pertama, asasnya disesuaikan dengan ukuran yang optimum. Meja kayu dirawat dan dibiarkan merendam komposisi antiseptik selama sehari. Pangkalan logam diampelas di tepi sehingga tidak ada celah.
Gergaji Elektrik
Proses pemasangan meja gergaji elektrik:
- Pertama, palang disediakan, yang dipangkas menggunakan alat pemotong. Kerangka padat dipasang dari mereka. Lubang dengan diameter 5 mm mesti digerudi di setiap sisi pangkalan.
- Lubang dengan diameter yang sama juga dibuat di bar sisi.
- Kaki dan laci dipasang di atas meja. Dianjurkan untuk mengambil penjepit untuk memastikan fiksasi. Mereka akan membantu memperbaiki kaki semasa gam mengering. Mereka juga dipasang dengan sudut logam, diketatkan dengan skru mengetuk sendiri.
- Memasang gergaji dengan bolt M4. Prosesnya dilakukan dari sisi terbalik.
- Untuk membuat penutupan selari, dua jalur digergaji dari papan lapis. Lebar mereka harus sama dengan meja. Ukuran rata-rata adalah 10 cm. Sudut mesti bulat dan digilap.
Penting! Semasa memasang gergaji elektrik, anda perlu membetulkan butang mula.
Untuk ini, wayar sesuai, yang disisipkan ke lubang di pemegang dan dipintal pada kedudukan yang diinginkan.
Gergaji tangan
Gergaji tangan memerlukan kepingan papan lapis 20 mm. Meja kerja dibuat mengikut ukuran yang dipilih. Penandaan dilakukan dengan pensil, pemotongan dilakukan dengan jigsaw elektrik. Di hujungnya, tepinya digiling. Bahan kerja mesti diampelas dengan kertas pasir.
Teknologi pemasangan seterusnya:
- Tajuk dibalikkan, tanda untuk gergaji tangan dibuat di bahagian bawah. Anda perlu memasang gergaji tanpa cakera ke pangkal, buat tanda dimensi sol.
- Dengan bantuan penghala tangan, penebangan 10 mm dibuat.
- Seterusnya, gergaji dicuba, tanda itu diperbetulkan.
- Di bahagian bawah, tanda dibuat, yang dimaksudkan untuk pengeras. Bagi mereka, kosong disediakan dari papan berukuran 50x100 mm. Lokasi optimum - sehingga 10 cm dari tepi meja.
- Pengukuh membujur digergaji dan dilekatkan di atas meja dengan gam kayu. Pengapit digunakan untuk pemasangan. Dengan prinsip yang serupa, pengeras sisi dipasang dari balok.
- Setelah lem kering, lubang digerudi di pengeras, diketatkan dengan skru penoreh sendiri.
- Untuk kaki meja, papan dengan ukuran 50x100mm digunakan. Tinggi optimum rata-rata adalah hingga 110 cm. Kaki dilekatkan di bahagian luar pengeras dengan bolt yang kuat. Untuk meningkatkan kestabilan, anda boleh menggunakan lapisan dari balok berukuran 50x50 mm.
Gergaji pekeliling tangan dipasang ke alur yang sudah siap dari bahagian bawah, pangkalnya dilekatkan di tempatnya. Cakera bergigi dimasukkan ke dalam slot. Dengan mengikuti teknologi dan menyelesaikan semua peringkat, anda boleh membuat meja buatan sendiri dengan kos minimum untuk pertumbuhan anda.
Video: Meja gergaji bulat DIY