Een tafel maken voor een cirkelzaag

De cirkelzaagtafel wordt gebruikt voor het zagen van hout. Het ontwerp is uitgerust met een platte snijbodem, die qua uiterlijk op een schijf lijkt. Scherpe tanden bevinden zich aan de buitenkant.

Voor- en nadelen van een zelfgemaakte cirkelzaagtafel

U kunt zelf een tafel maken voor een cirkelzaag, rekening houdend met persoonlijke eisen en voorkeuren. Het zal zo comfortabel mogelijk in gebruik zijn. De tafel kan in verschillende maten, hoogtes worden gemaakt.

Er zijn een aantal belangrijke voordelen:

• minimaliseren van kosten;
• het vermogen om de structuur uit te rusten met pushers, stops;
• zorgen voor maximale stijfheid en stabiliteit.

De nadelen van een zelfgemaakte cirkelzaagtafel zijn onder meer de tijdskosten. De meester moet de diagrammen, tekeningen bestuderen, materialen voorbereiden en hoogwaardige verwerking uitvoeren.

Wat is er nodig om te creëren?

Om te beginnen, moet je je goed voorbereiden.

Materialen en gereedschappen

Een zelfgemaakte tafel vereist een massief metalen of houten onderstel. Sommige ambachtslieden maken liever tafels van aluminium, staal.

Materialen die nodig zijn tijdens het werk:

• basis waarvan de dikte niet minder is dan 22 cm;
• staven voor versterking en ondersteuning (u kunt een bord met randen gebruiken in een hoeveelheid van 5 stuks);
• houten deuvels, 10 cm groot (12 stuks of meer zijn vereist voor het werk);
• lijm voor de schrijnwerker;
• metalen bevestigingsmiddelen (minimaal 4 stuks, en het exacte aantal hangt af van de afmetingen en lengte van de tafel);
• metalen hoeken in een hoeveelheid van 10 stuks;
• zelftappende schroeven.

Voordat u aan het werk gaat, moet u de gereedschappen voorbereiden. Neem voor markeringen een potlood of stift, meter, meetlint, elektrische decoupeerzaag, handmatige modelfrees. Om hout te verwerken, heb je een schuurmachine nodig, schuurpapier met verschillende korrelniveaus, die de rafels verwijdert.

Verder heb je een schaaf, boor en schroevendraaier nodig. Materialen en gereedschappen worden vooraf voorbereid, op de werkplek geplaatst.

Definitie van ontwerp en constructie

Om een ​​ontwerp te kiezen, moet u beslissen over het basismateriaal. Voor houten werkbladen zijn bladboomsoorten geschikt, die bestand zijn tegen vervalprocessen met de juiste antiseptische behandeling. Aan de basis is een speciaal gat gemaakt voor de schijf.

Voor een houten basis wordt een sterk frame van vier schragen gebruikt, planken van 50x150 mm. Het moet stabiel zijn om de veiligheid te garanderen.Gebogen of gebogen metalen platen zijn niet geschikt om te werken, omdat de kans op letsel groot is.

U kunt een eenvoudig ontwerp maken of het uitrusten met een spouwmes met een verwijderbaar ontwerp. Bovendien wordt schijfbescherming uitgevoerd zodat de werkende spaanders niet op de persoon vliegen die aan de tafel gaat werken. Om een ​​hoeksnede te maken, moet u kantelaanpassingen aan het blad toevoegen.

Voor de circulatie is een tafelgeleidingswagen gemaakt. Het bevat de volgende elementen:

• gids bars;
• multiplex;
• snee;
• bumpers voor een veilige stop;
• verwijderbare stang.

Nadat u een ontwerpontwerp hebt gekozen, moet u doe-het-zelf tafeltekeningen maken voor een cirkelzaag.

Tekeningen en diagrammen

Allereerst berekenen ze de maten om ze over te zetten op karton. Er wordt een gat in gemaakt, dat moet passen bij de afmetingen van de zaag. Voordat u een tekening en een diagram maakt, moet u een snijgereedschap kopen. Universele gaten zijn niet voorzien in dit ontwerp, omdat ze niet in staat zijn om maximale stabiliteit, veiligheid te bieden en zware belastingen te weerstaan.

Je kunt wat extra ruimte overlaten voor gereedschap of stukken hout. Geschikte afmetingen: 120x120 cm.

Een voorbeeld van een tekening van een tafel voor een cirkelzaag:

Schema met gedetailleerde beschrijving en afmetingen:

Montageproces cirkelzaagtafel

Eerst wordt de basis aangepast aan de optimale maat. Het houten aanrecht wordt behandeld en een dag in een antiseptische samenstelling geweekt. De metalen basis is rond de randen geschuurd zodat er geen chippen zijn.

Elektrische zaag

Montageproces elektrische zaagtafel:

1. Eerst worden de staven voorbereid, die worden bijgesneden met een schaafmachine. Hieruit wordt een solide frame samengesteld. Aan weerszijden van de basis moeten gaten met een diameter van 5 mm worden geboord.
2. Ook in de zijbalken zijn gaten van dezelfde diameter gemaakt.
3. Poten en laden zijn op het tafelblad geïnstalleerd. Het wordt aanbevolen om klemmen te gebruiken om de fixatie te garanderen. Ze helpen de poten te fixeren terwijl de lijm opdroogt. Ze zijn bovendien bevestigd met metalen hoeken, vastgedraaid met zelftappende schroeven.
4. Montage van de zaag met M4 bouten. Het proces wordt uitgevoerd vanaf de achterkant.
5. Om een ​​parallelle aanslag te maken, worden twee stroken van het triplex afgezaagd. Hun breedte moet hetzelfde zijn als het aanrecht. De gemiddelde afmeting is 10 cm, de hoeken moeten afgerond en gepolijst zijn.

Hiervoor is een draad geschikt, die in het gat in het handvat wordt geschroefd en in de gewenste positie wordt gedraaid.

Handzaag

Voor een handzaag is een multiplexplaat van 20 mm nodig. Het werkblad wordt gemaakt volgens de gekozen maat. Het markeren gebeurt met een potlood, de snede wordt uitgevoerd met een elektrische decoupeerzaag. Aan het einde wordt de rand gefreesd. Het werkstuk moet worden geschuurd met schuurpapier.

Latere montagetechniek:

1. De kop is omgedraaid, de markeringen voor de handzaag zijn aan de onderkant gemaakt. U moet een zaag zonder schijf aan de basis bevestigen, een markering maken van de afmetingen van de zool.
2. Met behulp van een handfrees wordt een uitsparing van 10 mm gemaakt.
3. Vervolgens wordt de zaag gepast, de markeringen worden gecorrigeerd.
4. Aan de onderkant zijn markeringen aangebracht die bedoeld zijn voor verstijvers. Voor hen worden blanco's gemaakt van een bord van 50x100 mm. Optimale locatie - tot 10 cm van de rand van de tafel.
5. De langsverstijvers worden gezaagd en met houtlijm aan het tafelblad bevestigd. Klemmen worden gebruikt voor bevestiging. Volgens een soortgelijk principe worden zijverstijvers aan de balken bevestigd.
6. Nadat de lijm is opgedroogd, worden gaten in de verstijvers geboord, vastgedraaid met zelftappende schroeven.
7. Voor de tafelpoten worden planken met een afmeting van 50x100mm gebruikt. De gemiddelde optimale hoogte is maximaal 110 cm.De poten zijn aan de buitenzijde van de verstijvers bevestigd met stevige bouten. Om de stabiliteit te verbeteren, kunt u dekvloeren gebruiken van balken van 50x50 mm.

De handcirkelzaag past vanaf de onderkant in de afgewerkte groef, de basis is vastgeschroefd. In de sleuf wordt een getande schijf gestoken. Door de technologie te volgen en alle stappen te voltooien, kunt u een zelfgemaakte tafel maken met minimale kosten voor uw groei.

Video: DIY cirkelzaagtafel