Beschrijving van de procedure voor postforming op het tafelblad
Het werkoppervlak van het keukenblok wordt blootgesteld aan de maximale impact van verschillende schadelijke factoren en moet hiertegen bestand zijn. Bij de productie van meubels worden materialen die na de eerste dagen van gebruik hun oorspronkelijke eigenschappen verliezen, lange tijd niet gebruikt.
En om de werkbladen de duurzaamheid van decorativiteit te geven, is er postforming.
Wat is aanrecht postforming
Moderne postforming voor werkbladen in de keuken - wat is deze technologie, wat is het?
Postforming is een speciaal ontwikkelde manier om spaanplaat, MDF te lamineren om ze stevigheid en elk design te geven. Op de planken worden lagen kraftpapier en kunststof aangebracht, de voorkant van het tafelblad wordt gevormd, indien nodig wordt de achterplint gevormd in het U- of L-type.
Het materiaal dat deze behandeling heeft ondergaan is het meest populair voor keukenwerkbladen en werkbladen, er zijn geen alternatieven met gelijke eigenschappen.
Rassen
Dus wat is countertop postforming en hoe gebeurt het?
- Voor de vervaardiging van platen van de economy-optie worden dunne platen spaanplaat met een dikte van 26-28 mm of 32 mm (bestaande uit twee platen spaanplaat van elk 16 mm) gebruikt.
- Spaanplaten met een dikte van 38 mm of 60 mm zijn beter bestand tegen vocht, ze zijn zwaarder in gewicht. Op de snede zijn dergelijke platen groen - dit is het resultaat van verwerking om de vochtbestendigheid te vergroten.
Er zijn ook lichtgewicht versies van spaanplaten met postforming beschikbaar. Allereerst zijn dit werkbladen gemaakt van een combinatie van dunne en dikke spaanplaat, waarbij het dunne deel in het midden van de tafel ligt en het dikkere deel aan de randen.
Er zijn ook platen met een celvuller aan de binnenkant (de zogenaamde tamburat), die een gelijke dikte hebben, maar in gewicht veel lichter zijn dan platen van massief spaanplaat.
Het is belangrijk! Lichtgewicht fornuizen met een tamburat zijn helemaal niet geschikt voor gebruik in een keuken, ze worden beschadigd door stoom, temperatuurwisselingen en vocht, ze kunnen hierdoor vervormen! Tafelbladen voor kantoortafels, meubels bij de receptie van hotels - waar de invloed van schadelijke factoren is uitgesloten, is gemaakt van platen met een tamburat.
Het postforming-tafelblad kan op bestelling worden gemaakt of u kunt kant-en-klare fabrieksopties kopen met standaardmaten. Spaanplaat met postforming-verwerking heeft een standaardbreedte van 60 cm, de lengte kan 244 cm, 300 cm, 400 cm zijn.U kunt ook kant-en-klare hoekmodules uit één stuk vinden.
Er zijn veel kleuren voor postforming-werkbladen. Ze kunnen monochroom zijn, van elke kleur en tint, of met een gedrukt patroon voor hout, steen, canvas en andere interessante materialen. Het oppervlak kan glanzend, glad of mat zijn en het oppervlak kan worden aangebracht met een textuur zoals steen of hout, waardoor het materiaal niet te onderscheiden is van zijn natuurlijke tegenhanger.
Dergelijke texturen zien er duur uit en geven meubels een nobele uitstraling.
Opmerking! Een van de indicatoren voor de kwaliteit van het postforming-werkblad is de aanwezigheid van een lekbak onder de rand, aan de kant tegenover het werkoppervlak - het ziet eruit als een strook met uitstulpingen.
Procedure stappen:
Om ervoor te zorgen dat het postforming-tafelblad de gespecificeerde eigenschappen verkrijgt, kent het technologische proces verschillende verplichte fasen.
- Eerst wordt ambachtelijk papier geïmpregneerd met speciale harsen die sterkte en weerstand tegen vocht verlenen, aangebracht op een spaanplaat van de geselecteerde breedte (of MDF voor sommige fabrikanten). Het zorgt ook voor een betere hechting op het volgende plaatoppervlak.
- Vervolgens wordt er een laag plastic op de plaat aangebracht. Het werk wordt uitgevoerd op speciale apparatuur, onder een pers en bij blootstelling aan hoge temperaturen, wat zorgt voor een betere materiaalvorming en het verbinden van lagen. De kunststoflaag kan 0,6-0,8 mm dik zijn. Hoe dikker de kunststoflaag, hoe sterker het werkblad.
- De laatste verwerkingsfase omvat de toepassing van melamine- of acrylharsen. Deze laag beschermt het oppervlak tegen krassen en vocht, is bestand tegen vervaging.
Hoe u uw aanrechtblad kiest en onderhoudt
Duurzame en mooie postforming werkbladen zijn zeer geschikt voor de keuken en verschillen in sommige eigenschappen. Hoe kies je het juiste materiaal?
- De dikte van zowel het aanrechtblad zelf als het plastic erop is van groot belang - hoe dikker hoe beter.
- Voor de keuken is het beter om matte oppervlakken te kiezen, deze vertonen geen strepen.
- Werkbladen die te licht zijn, zullen na verloop van tijd vervelend worden.
Postforming-oppervlakken stellen weinig eisen aan de verzorging van het oppervlak - het is belangrijk om ze van vocht af te vegen en ze met zeepsop te wassen.
Voor- en nadelen van de procedure
De voordelen van postforming-werkbladen zijn onder meer hun beschikbaarheid, hoge operationele eigenschappen en weerstand tegen schadelijke invloeden, een grote verscheidenheid aan texturen en kleuren en installatiegemak.
Er zijn ook nadelen:
- Synthetische materialen. Productie is niet milieuvriendelijk te noemen.
- Zonder bescherming van de uiteinden van de headset, en in het geval van chips op het oppervlak, kan vocht in de basis doordringen en bijdragen aan delaminatie, zwelling.
- Zelfs als het oppervlak licht beschadigd is, kan het niet worden hersteld - het moet worden vervangen.
Maar ondanks de tekortkomingen hebben postforming-werkbladen geen alternatief, en met de juiste keuze en bediening kunnen ze tientallen jaren dienst doen.
Video: wat u moet weten over postforming