Rozmiary potwierdzeń dla mebli

Wkręty euro do mebli lub wkręty euro z ukrytym łbem znane są od końca XX wieku i są używane do dziś i cieszą się popularnością wśród konsumentów.

Większość ludzi przynajmniej raz w życiu instalowała meble w domu lub obserwowała ten proces. Żaden montaż nie jest kompletny bez opisanej śruby, ponieważ ma ona dobre właściwości mocujące. Artykuł będzie poświęcony dość powszechnemu produktowi, cechom jego użycia.

Wiertarka do mebli Euro śruba

Ten element mocujący ma specyficzną konstrukcję, dlatego dla wygodnej pracy z nim użyj wiertła do wkrętu do mebli. Jeśli chodzi o wymiary takiego narzędzia, są one znormalizowane. Produkty różnych firm różnią się tylko marką (jakością), a średnica wiertła do wkrętów do mebli Euro jest określona przez rozmiary najbardziej pożądanych potwierdzeń.

Do pracy ze śrubami stosuje się różne głowice (krzyżowe lub sześciokątne). Małe śrubki (pięć milimetrów) dokręca się kluczem trzymilimetrowym. W związku z tym w przypadku dużych rozmiarów (siedem mm) odpowiednie jest narzędzie o średnicy czterech mm.

Najpopularniejsza śruba Euro to 6,4 mm. Odpowiednie dla niego jest wiertło - 4,5 (5) milimetra. Poszukiwane są również narzędzia o średnicy 7 (lub 4,5) milimetrów - wiertło konfirmacyjne.

Konstrukcja wiertła składa się z następujących elementów:

• część skierowana pod gwint śruby;
• element do gładkiego segmentu opisywanej śruby;
• obszar przeznaczony do obróbki otworów.

Ważny. Najpopularniejsza europejska klasyfikacja: HSS 7×70 i dalej -… 7×50, 6,3×50, 5×50 (części ze stali narzędziowej).

Cechy i zalety zapięcia

Kształt konfirmatu przypomina zwykłą śrubę ze zwężającą się (pogrubioną) częścią pod łbem. Obowiązkowym elementem ich konstrukcji jest powłoka ochronna (mosiądz, cynk lub nikiel). Śruby wykonane są ze stali węglowej. Ta specyfika ich struktury sprawia, że ​​produkty mogą mieć elastyczne właściwości.

Rozmiar potwierdzeń mebli może być następujący:

• 5x40 i 5x50;
• 6x50, 6,3 na 40 (na 50);
• 7x40, 7x50, 7x70 itd.

Zalety produktów to:

• Funkcjonalność. Idealnie opracowana nić do cięcia krok po kroku.
• Plastikowy. Śruba Euro może się zginać, ale nie łamie się jak zwykłe śruby.Łatwo jest zainstalować go ponownie, jeśli został zainstalowany nieprawidłowo za pierwszym razem.
• Podczas pracy z elementami złącznymi można używać wielu narzędzi: wiertarki, klucza, śrubokrętów itp.
• Niezawodność konstrukcji montowanych z tymi częściami. Mocowanie okuć i materiałów ramowych.
• Szeroko stosowany do następujących materiałów: drewno, sklejka, płyta wiórowa, płyta pilśniowa, MDF itp.
• Możliwość zastosowania nakrętek, które całkowicie ukrywają widok metalu przed oczami. Nadaje to meblom estetyczny wygląd.
• Łatwość instalacji. Praca z tymi częściami znacznie przyspiesza pracę.

Zazwyczaj prostota konstrukcji sprawia, że ​​ten produkt jest również dostępny dla większości konsumentów.

Szereg zastosowań

Stolarz, a dokładniej praca z meblami, to główna sfera użytkowania produktów. Ale w stolarce istnieje również kilka wektorów, w których można zastosować produkty:

• przemysł meblarski (zarówno w dużych ilościach produkcyjnych, jak i małych montażach warsztatowych);
• produkcja różnych przedmiotów przez rzemieślników ludowych;
• naprawa różnych przedmiotów;
• montaż wyrobów z drewna (i innych materiałów) itp.

Notatka. Produkty są używane od ponad dwudziestu lat i znajdują się na pierwszych etapach popularności na rynku. Wskazuje to na sukces tego projektu.

Wiercenie otworów do potwierdzeń

Takie elementy łączące znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach działalności, ponieważ są kompatybilne z wieloma materiałami roboczymi. Ale przed ich wkręceniem konieczne jest wywiercenie otworów o określonej średnicy.

W praktyce samo wiercenie odbywa się w następujący sposób: wykonuje się otwór w grubości jednego produktu, na końcu drugiego przedmiotu, a następnie mocuje. Średnica otworów ma stopniowe przejścia - wynika to z konstrukcji łączników. Ponieważ pod czapką znajduje się pogrubiony stożek, rozmiar otworu powinien tam wzrosnąć i zmniejszyć się wzdłuż samej nici.

Proces pracy można podzielić na kilka sposobów:

• Trzy etapy. W dwóch obiektach wykonuje się otwór na określoną długość Eurośruby. (podczas wiercenia średnica z nicią nie jest brana pod uwagę, tylko puste elementy, same loki wbijają się w produkt). Drugie wiercenie na wielkość stożka pod głowicą. Praca z pogłębiaczem do pogłębienia głowy.
• Praca z nożem (wiertło potwierdzające). Dzięki tej metodzie nie ma potrzeby pracy w kilku etapach, sam projekt sprzętu ma charakter schodkowy. Wystarczy raz przejść przez wiertło. Taka praca jest dokładna, nie będzie odchyleń na boki. Jest to jedna z najczęstszych metod instalowania śrub.

Dodatkowe informacje. Jakiekolwiek przemieszczenie podczas pracy niesie ze sobą ryzyko jego bezpieczeństwa i zniszczenia próbki. Podczas wiercenia należy używać zacisków. Dobrze znanym osprzętem mocującym jest zacisk kątowy.

Wymagane narzędzie

Jeśli dana osoba zdecydowała się rozpocząć pracę z tymi zaciskami, musisz zaopatrzyć się w następujące narzędzia:

• ruletka;
• ołówek;
• szydło;
• fragment;
• śrubokręt, różne wiertarki;
• i oczywiście śruby Euro.

Głębokość i szerokość otworu

Najpopularniejszy produkt o rozmiarze 6,4 (średnica z gwintem, a bez niego - 4,4 mm) to pięćdziesiąt. Wniosek: normalna głębokość z taką śrubą wynosi pięćdziesiąt milimetrów, a szerokość to cztery i pół lub pięć.

Jeśli sprawisz, że będzie on nieco większy, łączniki nie poradzą sobie dobrze z mocowaniem, jeśli otwór jest zwężony, część może podzielić próbkę.

Ważny.Najlepiej użyć wiertła konfirmacyjnego - 4,5 mm. (produkty uniwersalne).

Oznaczenie miejsca wiercenia

Etap przygotowawczy jest nie mniej ważny niż sama praca. Najpierw należy poprawnie oznaczyć powierzchnię, na której zostanie wykonane wiercenie. Na obiekcie końcowym wykonywane są dwa pomiary: wysokość (zmienia się od pięciu do dziesięciu centymetrów) oraz pomiar od krawędzi przedmiotu obrabianego (około osiem mm).

Na innym obiekcie na elewacji rysowany jest punkt styku. Wymiary są praktycznie identyczne jak w pierwszej opcji.

Każdy rzemieślnik musi wyraźnie oznaczyć powierzchnię produktów - pozwoli to uniknąć niespójności części podczas montażu.

Notatka. W praktyce rzemieślnicy zalecają wykonanie otworu przelotowego w pierwszym obiekcie i za pomocą samego wiertła zaznaczenie punktu w drugim (poprzez dołączenie dwóch detali).

Wiercenie w części

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest zrobienie dziury osiem milimetrów (od krawędzi). Pod próbkę umieść kawałek starej deski. Następnie wiertłem, trzymając wiertło prostopadle do podłoża, wykonujemy otwór przelotowy.

Wiercenie na końcu części

Wiercenie czołowe oznacza, że ​​wiertło musi być ustawione prostopadle do końca przedmiotu. Spowoduje to prawidłowe naprawienie sprzętu, a próbka nie zostanie uszkodzona. Staraj się pracować w kilku przejściach, wybijając wióry.

Wiercenie w dwóch częściach jednocześnie

Mocno naprawiamy produkt (w imadle) i wiercimy. To najdokładniejszy sposób i zauważalna oszczędność czasu podczas pracy.

Wybór odpowiedniego wiertła

Jak wybrać idealne wiertło do pracy?

• Zawsze pamiętaj, aby dopasować odpowiednią część.
• Kupując, musisz zwrócić uwagę na materiał (jaki rodzaj stali).
• Nie bądź zbyt leniwy, aby przeczytać recenzje o producencie. Od tego zależy jakość pracy.
• Zwróć szczególną uwagę na cenę. Produkt wysokiej jakości nie może kosztować „pensa”.

Jeśli mistrz od dawna zajmuje się produkcją mebli, samo praktyczne doświadczenie podpowie Ci, który produkt kupić.

Dodatkowe informacje. Przy wyborze kryje się kilka sekretów: im mniejsza chropowatość, tym lepiej (pióro), wymiary stożka (część pod głową) muszą być identyczne z segmentem podestu, część nośna dla pogłębiacza czterdzieści pięć stopni i zmierzona przejście itp.

Confirmat jest dziś popularnym produktem, szczególnie do pracy z próbkami mebli. Podczas montażu różnych przedmiotów zaleca się używanie wysokiej jakości sprzętu. Przy odrobinie cierpliwości każdy element po kilku sesjach treningowych zostanie złożony dość szybko.

Wideo: montaż śrub Euro zrób to sam