Descrição do procedimento de pós-formação de mesa
A superfície de trabalho do móvel está exposta ao impacto máximo de vários fatores nocivos e deve ser resistente a eles. Na produção de móveis, os materiais que perdem as propriedades originais após os primeiros dias de operação não são utilizados há muito tempo.

E para dar às bancadas a durabilidade da decoratividade, existe a pós-formação.
O que é postforming de bancada
Postforming moderno para bancadas de cozinha - o que é essa tecnologia, o que é?

Postforming é uma forma especialmente desenvolvida de laminação de aglomerado, MDF para dar-lhes resistência e qualquer design. Camadas de papel kraft e plástico são aplicadas às placas, a borda frontal do tampo da mesa é formada, se necessário, o plinto posterior é formado do tipo U ou L.

O material que passou por este tratamento é o mais procurado para bancadas de cozinha e bancadas, não existem alternativas com propriedades iguais.

Variedades
Então, o que é pós-formação de bancada e como isso acontece?
- Para a fabricação de placas da opção econômica, são utilizadas chapas finas de aglomerado com espessura de 26-28 mm ou 32 mm (constituídas por duas placas de aglomerado de 16 mm cada).
- Os aglomerados com espessura de 38 mm ou 60 mm são mais resistentes à umidade, pois são mais pesados. No corte, essas placas são verdes - este é o resultado do processamento para aumentar a resistência à umidade.

Versões leves de placas de aglomerado com postforming também estão disponíveis. Em primeiro lugar, trata-se de bancadas feitas de uma combinação de placas de aglomerado fino e grosso, quando a parte mais fina fica no meio da mesa e a parte mais grossa nas bordas.

Existem também placas com enchimento celular no interior (o chamado tamburat), que têm espessura igual, mas, em peso, são muito mais leves do que placas de aglomerado maciço.
É importante! Fogões leves com tamburat não são adequados para uso em uma cozinha, eles são danificados pelo vapor, mudanças de temperatura e umidade, podendo deformar-se como resultado deste efeito! Tampos para mesas de escritório, móveis na recepção de hotéis - onde a influência de fatores nocivos é excluída, são feitos de lajes com um tamburat.

O tampo da mesa postforming pode ser feito sob encomenda, ou você pode comprar opções de fábrica prontas com tamanhos padrão. A folha de aglomerado com processamento postforming tem uma largura padrão de 60 cm, seu comprimento pode ser de 244 cm, 300 cm, 400 cm.Você também pode encontrar módulos de canto inteiros prontos.

Existem muitas cores de bancadas postforming. Eles podem ser monocromáticos, de qualquer cor e tonalidade, ou com um padrão impresso para madeira, pedra, tela e outros materiais interessantes. A superfície pode ser brilhante, lisa ou fosca, e a superfície pode ser aplicada com textura de pedra ou madeira, tornando o material indistinguível de sua contraparte natural.

Essas texturas parecem caras e dão aos móveis uma aparência nobre.
Observação! Um dos indicadores da qualidade da bancada postforming é a presença de uma pingadeira sob a borda, do lado oposto à superfície de trabalho - parece uma faixa com saliências.

Etapas do procedimento
Para que a bancada postforming adquira as propriedades especificadas, o processo tecnológico tem várias etapas obrigatórias.

- Primeiro, o papel artesanal impregnado com resinas especiais que conferem força e resistência à umidade é aplicado a uma folha de aglomerado da largura selecionada (ou MDF para alguns fabricantes). Ele também fornece melhor adesão à superfície da placa subsequente.
- Em seguida, uma camada de plástico é aplicada à placa. O trabalho é realizado em equipamentos especiais, sob prensa e quando exposto a altas temperaturas, o que garante melhor formação do material e ligação das camadas. A camada de plástico pode ter 0,6-0,8 mm de espessura. Quanto mais espessa for a camada de plástico, maior será a resistência da bancada.
- A etapa final do processamento envolve a aplicação de melamina ou resinas acrílicas. Esta camada protege a superfície de arranhões e umidade, resiste ao desbotamento.
Como escolher e cuidar de sua bancada
As bancadas postforming duráveis e bonitas são bem adequadas para a cozinha e diferem em algumas propriedades. Como escolher o material certo?

- A espessura da própria bancada e do plástico nela é de grande importância - quanto mais grossa, melhor.
- Para a cozinha, é preferível escolher superfícies mate, pois não apresentam estrias.
- As bancadas muito claras se tornarão irritantes com o tempo.

As superfícies pós-formadas são muito pouco exigentes no cuidado com a superfície - é importante limpá-las da umidade e lavá-las com água e sabão.

Vantagens e desvantagens do procedimento
As vantagens das bancadas postforming incluem sua disponibilidade, altas propriedades operacionais e resistência a influências prejudiciais, uma grande variedade de texturas e cores e facilidade de instalação.

Também existem desvantagens:
- Materiais sintéticos. A fabricação não pode ser considerada amiga do ambiente.
- Sem proteção das pontas do fone de ouvido, assim como no caso de chips na superfície, a umidade pode penetrar na base e contribuir para a delaminação, o inchaço.
- Mesmo que a superfície esteja levemente danificada, ela não pode ser restaurada - precisará ser substituída.
Mas, apesar das deficiências, as bancadas pós-formadas não têm alternativa e, com a escolha e a operação certas, podem servir por décadas.

Vídeo: o que você precisa saber sobre postforming