ขนาดของการยืนยันสำหรับเฟอร์นิเจอร์

สกรูยูโรสำหรับเฟอร์นิเจอร์หรือสกรูยูโรที่มีหัวซ่อนเป็นที่รู้จักกันตั้งแต่ปลายศตวรรษที่ 20 และยังคงใช้มาจนถึงปัจจุบันและเป็นที่นิยมในหมู่ผู้บริโภค

คนส่วนใหญ่อย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิตได้ติดตั้งเฟอร์นิเจอร์ที่บ้านหรือเคยสังเกตกระบวนการนี้ การประกอบจะไม่สมบูรณ์หากไม่มีสกรูที่อธิบายไว้ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการยึดที่ดี บทความนี้จะกล่าวถึงผลิตภัณฑ์ทั่วไปซึ่งเป็นคุณสมบัติของการใช้งาน

สว่านสำหรับเฟอร์นิเจอร์ สกรูยูโร

องค์ประกอบการยึดนี้มีการออกแบบที่แปลกประหลาด ดังนั้นเพื่อการใช้งานที่สะดวกสบาย ให้ใช้สว่านสำหรับสกรูยูโรสำหรับเฟอร์นิเจอร์ สำหรับขนาดของเครื่องมือดังกล่าวนั้นได้มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ต่าง ๆ แตกต่างกันไปตามแบรนด์ (คุณภาพ) เท่านั้นและเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านสำหรับสกรูเฟอร์นิเจอร์ยูโรนั้นพิจารณาจากขนาดของการยืนยันที่ต้องการมากที่สุด

ในการทำงานกับสกรูจะใช้หัวที่แตกต่างกัน (กากบาทหรือฐานสิบหก) ขันสกรูขนาดเล็ก (ห้ามิลลิเมตร) ให้แน่นด้วยกุญแจสามมิลลิเมตร ดังนั้นสำหรับขนาดใหญ่ (7 มม.) เครื่องมือขนาด 4 มม. จึงเหมาะสม

สกรูยูโรที่นิยมมากที่สุดคือ 6.4 มม. สว่านเหมาะสำหรับเขา - 4.5 (5) มม. นอกจากนี้ยังมีความต้องการเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 7 (หรือ 4.5) มม. ซึ่งเป็นสว่านยืนยัน

การออกแบบสว่านประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• ส่วนที่อยู่ใต้เกลียวเกลียว
• องค์ประกอบสำหรับส่วนที่เรียบของสกรูที่อธิบายไว้
• พื้นที่สำหรับการประมวลผลรู

สำคัญ. การจำแนกประเภทยุโรปที่ได้รับความนิยมมากที่สุด: HSS 7 × 70 และอื่น ๆ -… 7 × 50, 6.3 × 50, 5 × 50 (ชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ)

คุณสมบัติและประโยชน์ของสปริง

รูปร่างคอนเฟิร์มคล้ายกับสกรูธรรมดาที่มีส่วนเรียว (หนา) อยู่ใต้ศีรษะ องค์ประกอบบังคับของโครงสร้างคือสารเคลือบป้องกัน (ทองเหลือง สังกะสีหรือนิกเกิล) สกรูทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน ความเฉพาะเจาะจงของโครงสร้างนี้ทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติที่ยืดหยุ่นได้

ขนาดของการยืนยันเฟอร์นิเจอร์สามารถเป็นดังนี้:

• 5x40 และ 5x50;
• 6x50, 6.3 คูณ 40 (คูณ 50);
• 7x40, 7x50, 7x70 เป็นต้น

ข้อดีของผลิตภัณฑ์มีดังนี้:

• ฟังก์ชันการทำงาน ทำงานอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการตัดทีละขั้นตอน
• พลาสติก. สกรูยูโรมีความสามารถในการงอ แต่ไม่หักเหมือนสกรูทั่วไปง่ายต่อการติดตั้งอีกครั้งหากติดตั้งไม่ถูกต้องในครั้งแรก
• สามารถใช้เครื่องมือหลายอย่างในการทำงานกับรัด: สว่าน ประแจ ไขควง ฯลฯ
• ความน่าเชื่อถือของโครงสร้างที่ติดตั้งกับชิ้นส่วนเหล่านี้ อุปกรณ์ยึดและวัสดุโครง
• ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับวัสดุต่อไปนี้: ไม้, ไม้อัด, แผ่นไม้อัด, แผ่นใยไม้อัด, MDF ฯลฯ
• ความสามารถในการใช้ฝาเกลียวซึ่งซ่อนมุมมองของโลหะจากดวงตาอย่างสมบูรณ์ ทำให้เฟอร์นิเจอร์มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม
• ง่ายต่อการติดตั้ง การทำงานกับชิ้นส่วนเหล่านี้ทำให้งานเร็วขึ้นอย่างมาก

โดยทั่วไปแล้ว ความเรียบง่ายของการออกแบบทำให้ผลิตภัณฑ์นี้มีราคาที่ไม่แพงสำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่

ขอบเขตการใช้งาน

ช่างไม้และการทำงานกับเฟอร์นิเจอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นขอบเขตหลักของการใช้ผลิตภัณฑ์ แต่ในงานไม้ ยังมีเวกเตอร์หลายแบบที่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ได้:

• อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ (ทั้งในปริมาณการผลิตขนาดใหญ่และการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็ก)
• การผลิตสิ่งของต่าง ๆ โดยช่างฝีมือพื้นบ้าน
• การซ่อมแซมสิ่งของต่างๆ
• การติดตั้งผลิตภัณฑ์ไม้ (และวัสดุอื่นๆ) เป็นต้น

บันทึก. ผลิตภัณฑ์มีการใช้งานมากว่า 20 ปี และยังคงอยู่ในขั้นตอนแรกของความนิยมในตลาด ซึ่งบ่งบอกถึงความสำเร็จของโครงการนี้

เจาะรูเพื่อยืนยัน

องค์ประกอบเชื่อมต่อดังกล่าวใช้ในกิจกรรมต่างๆ เนื่องจากเข้ากันได้กับวัสดุการทำงานหลายอย่าง แต่ก่อนที่จะขันสกรูเข้าไป จำเป็นต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนก่อน

ในทางปฏิบัติ การเจาะจะเกิดขึ้นดังนี้: การเจาะจะทำในความหนาของผลิตภัณฑ์หนึ่ง ที่ส่วนท้ายของชิ้นงานอื่น และต่อมาจะถูกยึด เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเปลี่ยนไปเป็นขั้น - เนื่องจากการออกแบบของรัด เนื่องจากมีกรวยหนาอยู่ใต้หมวก ขนาดของรูจึงควรเพิ่มขึ้นที่นั่น และลดลงตามเกลียวเอง

กระบวนการทำงานสามารถแบ่งออกเป็นหลายวิธี:

• สามขั้นตอน ช่องเปิดทำด้วยวัตถุสองชิ้นตามความยาวของสกรูยูโร (เมื่อเจาะขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวจะไม่ถูกนำมาพิจารณา มีเพียงองค์ประกอบกลวงเท่านั้น หยิกตัวเองเจาะเข้าไปในผลิตภัณฑ์) เจาะครั้งที่สองสำหรับขนาดของกรวยใต้หัว ทำงานกับเคาเตอร์ซิงค์เพื่อให้หัวลึกขึ้น
• ทำงานกับเครื่องตัด (สว่านยืนยัน) ด้วยวิธีนี้ ไม่จำเป็นต้องทำงานในหลายขั้นตอน การออกแบบอุปกรณ์นั้นเป็นแบบขั้นบันได ผ่านการฝึกฝนเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอแล้ว งานดังกล่าวมีความถูกต้องไม่มีการเบี่ยงเบนไปด้านข้าง นี่เป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการติดตั้งสกรู

ข้อมูลเพิ่มเติม. การกระจัดใดๆ ระหว่างการทำงานมีความเสี่ยงต่อความปลอดภัยและการทำลายตัวอย่าง ต้องใช้แคลมป์เมื่อเจาะ ฮาร์ดแวร์การตรึงที่รู้จักกันดีคือแคลมป์มุม

เครื่องมือที่จำเป็น

หากมีคนตัดสินใจเริ่มทำงานกับที่หนีบเหล่านี้ คุณต้องตุนเครื่องมือต่อไปนี้:

• รูเล็ต;
• ดินสอ;
• สว่าน;
• นิดหน่อย;
• ไขควงสว่านต่างๆ
• และแน่นอนสกรูยูโร

ความลึกและความกว้างของรู

ผลิตภัณฑ์ยอดนิยมที่มีขนาด 6.4 (เส้นผ่านศูนย์กลางพร้อมเกลียวและไม่มี - 4.4 มม.) คือห้าสิบ สรุป: ความลึกปกติของสกรูดังกล่าวคือห้าสิบมิลลิเมตรและความกว้างคือสี่และครึ่งหรือห้า

หากคุณขยายขนาดให้ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย ตัวยึดจะไม่สามารถรับมือกับการตรึงได้ดี หากรูแคบลง ชิ้นส่วนก็สามารถแยกตัวอย่างได้

สำคัญ.ทางที่ดีควรใช้สว่านยืนยัน - 4.5 มม. (ผลิตภัณฑ์สากล).

เครื่องหมายตำแหน่งเจาะ

ขั้นตอนการเตรียมการมีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าตัวงานเอง ขั้นแรกคุณต้องทำเครื่องหมายพื้นผิวที่จะทำการเจาะให้ถูกต้อง มีการวัดสองครั้งบนวัตถุสุดท้าย: ความสูง (แตกต่างกันไปตั้งแต่ห้าถึงสิบเซนติเมตร) และการวัดจากขอบของชิ้นงาน (ประมาณแปดมม.)

บนวัตถุอื่นบนด้านหน้า จะมีการวาดจุดสัมผัส การวัดเกือบจะเหมือนกับตัวเลือกแรก

ช่างฝีมือคนใดต้องทำเครื่องหมายพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน - เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สอดคล้องกันของชิ้นส่วนระหว่างการประกอบ

บันทึก. ในทางปฏิบัติ ช่างฝีมือแนะนำให้เจาะทะลุในวัตถุชิ้นแรก และใช้สว่านเพื่อทำเครื่องหมายจุดในส่วนที่สอง (โดยแนบรายละเอียดสองอย่าง)

เจาะเข้าไปในส่วน

สิ่งแรกที่ต้องทำคือทำรูแปดมิลลิเมตร (จากขอบ) วางแผ่นกระดานเก่าไว้ใต้ตัวอย่าง จากนั้นด้วยสว่านโดยถือสว่านตั้งฉากกับพื้นเราทำรูผ่าน

เจาะที่ส่วนท้ายของชิ้นส่วน

การเจาะใบหน้าหมายความว่าดอกสว่านต้องอยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับส่วนท้ายของวัตถุ วิธีนี้จะช่วยแก้ไขอุปกรณ์ได้อย่างถูกต้องและตัวอย่างจะไม่เสียหาย พยายามที่จะทำงานในหลาย ๆ รอบในขณะที่เคาะขี้กบออก

เจาะสองส่วนพร้อมกัน

เราแก้ไขผลิตภัณฑ์อย่างแน่นหนา (ในรอง) และเจาะ นี่เป็นวิธีที่ถูกต้องที่สุดและประหยัดเวลาในการทำงานอย่างเห็นได้ชัด

การเลือกสว่านที่เหมาะสม

คุณจะเลือกดอกสว่านที่เหมาะกับงานได้อย่างไร?

• อย่าลืมใส่ส่วนที่ถูกต้องเสมอ
• เมื่อซื้อคุณต้องใส่ใจกับวัสดุ (เหล็กชนิดใด)
• อย่าขี้เกียจอ่านบทวิจารณ์เกี่ยวกับผู้ผลิต คุณภาพของงานขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
• ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับราคา ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่สามารถใช้ "เพนนี" ได้

หากผู้เชี่ยวชาญทำงานด้านการผลิตเฟอร์นิเจอร์มาเป็นเวลานาน ประสบการณ์เชิงปฏิบัติจะบอกคุณเองว่าควรซื้อผลิตภัณฑ์ใด

ข้อมูลเพิ่มเติม. มีความลับหลายประการเมื่อเลือก: ยิ่งความหยาบน้อยเท่าไหร่ยิ่งดี (ขนนก) ขนาดของกรวย (ส่วนใต้หัว) จะต้องเหมือนกันกับส่วนลงจอด ส่วนรองรับสำหรับดอกเคาเตอร์สี่สิบห้าองศาและขนาดที่วัดได้ การเปลี่ยนแปลง ฯลฯ

Confirmat เป็นผลิตภัณฑ์ยอดนิยมในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับตัวอย่างเฟอร์นิเจอร์ เมื่อประกอบสิ่งของต่างๆ แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่มีคุณภาพ ด้วยความอดทนเพียงเล็กน้อย ไอเท็มใดๆ หลังจากการฝึกซ้อมไม่กี่ครั้ง จะถูกรวบรวมอย่างรวดเร็ว

วิดีโอ: การติดตั้งสกรูยูโรที่ต้องทำด้วยตัวเอง