Tự làm hướng dẫn từng bước để làm mặt bàn làm việc bằng gỗ

Gỗ là một vật liệu đẹp, thân thiện với môi trường, ấm áp. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, phân biệt nó không chỉ bởi tính thực tế mà còn bởi độ bền của nó. Ngoài ra, gỗ tự nhiên luôn tạo nên sự sang trọng và giá thành cao cho nội thất, thể hiện địa vị của gia chủ.

Mặt bàn bằng gỗ nguyên khối khá đắt tiền, tuy nhiên, bằng cách tự làm chúng, bạn không chỉ có thể tiết kiệm rất nhiều mà còn thêm một số niềm đam mê vào thành quả cuối cùng. Quá trình này không dễ dàng chút nào. Nhưng có một mong muốn lớn là đặt tâm hồn của bạn vào nó, có được những kỹ năng nhất định và có được một giải pháp thiết kế mới cho quầy, bạn có thể nắm lấy một cơ hội.

Ưu nhược điểm của mặt bàn gỗ

Bất kỳ bề mặt nào được làm bằng vật liệu này hoặc vật liệu kia đều có những phẩm chất tích cực và tiêu cực của nó. Trước khi chọn gỗ cho mặt bàn bếp, bạn không thể bỏ qua những ưu và nhược điểm khi sử dụng vật liệu này cho mặt bàn bếp. Đầu tiên bao gồm:

• tuổi thọ lâu dài;
• ngoại hình đẹp;
• sự tự nhiên;
• phục hồi dễ dàng.

Nói về khuyết điểm, họ liệt kê:

• giá cao;
• khả năng chống nước và nhiệt độ thấp;
• thất thường trong việc chăm sóc và vận hành.

Nhưng tất cả những thiếu sót này có thể được sửa chữa dễ dàng với sự chăm sóc thích hợp, sử dụng các chất bảo vệ đặc biệt dưới dạng dầu, chất ngâm tẩm hoặc vecni. Nói về giá cả, cần nhớ đến độ bền của chất liệu này, cây có tuổi đời rất đẹp. Phục hồi nhỏ và nó giống như mới một lần nữa.

Nguyên tắc và quy tắc cơ bản để dán ván cho mặt bàn

Hầu hết các mặt bàn gỗ được làm từ các mảnh gỗ riêng lẻ bằng nhiều phương pháp khác nhau. Tùy chọn dán là khá tốn kém. Cách tiếp cận chính xác để sản xuất sẽ giúp bạn có thể lắp đặt nó không chỉ cho bộ bếp trực tiếp mà còn cho một bộ bếp ở góc. Nó bao gồm việc lắp ráp một lớp duy nhất từ ​​các thanh riêng biệt. Nguyên tắc của việc buộc chặt trực tiếp phụ thuộc vào sự biến đổi thêm của việc lắp ráp. Với tải trọng cao hơn nữa trên bề mặt, các tấm chắn được kết nối với các bộ phận hoặc với nhau bằng các rãnh đi vào nhau.

Tùy chọn tiếp theo là gắn chặt bằng ván ép cắm vào. Làm thế nào để dán bảng cho một mặt bàn:

• gai cắm, đường kính của chúng phải bằng một nửa độ dày của thanh và chiều dài phải bằng 10 lần đường kính;
• kết nối cuối bằng keo (yếu nhất);
• góc buộc ở 45 độ (sức mạnh và diện tích của dây buộc tăng lên);
• bằng cách ghép "nửa cây" với việc sử dụng các hốc để chốt khóa (các hốc được làm từ các đầu của bảng);
• ghép các tấm ván dọc theo toàn bộ chiều dài, sử dụng nêm hoặc gai bằng keo (gai được chọn tùy thuộc vào mô hình của mặt bàn - hình thang, phẳng, tròn hoặc răng cưa);
• tham gia với các gai tròn được chèn vào.

Cách đơn giản nhất là ghép bằng keo dán gỗ và đinh gỗ.

Chọn cây nào

Mặt bàn trong tương lai phải chắc chắn và có khả năng chống nứt, trầy xước và va quệt có thể xảy ra trong quá trình hoạt động. Loại gỗ phù hợp là rất quan trọng ở đây. Gỗ anh đào hoặc anh đào, óc chó, sồi hoặc beech thích hợp để sử dụng lâu dài.

Đá càng cứng thì quá trình xử lý càng khó, phản ứng với sự thay đổi của nhiệt độ và độ ẩm càng mạnh và giá thành cũng cao hơn. Bàn làm việc bằng gỗ được phân biệt không chỉ bởi tính thiết thực mà còn bởi vẻ đẹp của chúng. Màu sắc và kết cấu có thể biến đổi bất kỳ căn phòng nào, tạo ra sự ấm áp và thoải mái. Về nhược điểm của các loại gỗ phù hợp, người ta chỉ có thể nói về giá thành cao.

Tuy nhiên, nếu bạn tính đến số năm mà chúng có thể tồn tại, thì khoản trừ này sẽ nhanh chóng được đền đáp. Thông là nguyên liệu ban đầu ít tốn kém nhất. Điều này là do thực tế là gỗ của nó quá mềm và tuổi thọ ngắn. Nhưng với hoạt động thích hợp trong một gia đình nhỏ, nơi không sử dụng bếp suốt ngày đêm, tùy chọn này cũng sẽ hoạt động.

Lựa chọn thiết kế và xây dựng

Có nhiều biến thể cho hiện thân của bất kỳ ý tưởng nào. Nhưng trên hết, điều chính yếu là không nên đánh giá quá cao năng lực và kỹ năng của bản thân. Sẽ dễ chịu hơn nhiều khi làm một chiếc bàn làm việc có thiết kế đơn giản, nhưng chất lượng cao, hơn là làm theo một thứ toàn cầu mà không có đủ sức lực, thời gian và kỹ năng. Ngoài ra, bắt buộc phải tính đến giải pháp phong cách của nhà bếp, kích thước và trọng lượng của thành phẩm, vật liệu làm đế, độ phức tạp của việc sửa đổi.

Quan trọng! Đối với những người mới bắt đầu kinh doanh lĩnh vực này, nên bắt đầu với những lựa chọn đơn giản, hạn chế tối đa các bộ phận bị cắt.

Tốt hơn là không sử dụng gỗ cũ, bởi vì kết quả của việc bảo quản không đúng cách, nó có thể bị hư hỏng bởi nấm mốc, nấm hoặc bọ cánh cứng. Và theo đó, thời gian sử dụng của sản phẩm sẽ ngắn. Thiết kế cần thiết có thể được đưa ra với sự trợ giúp của các chất tạo bóng đặc biệt. Một sản phẩm như vậy sẽ tồn tại lâu hơn nữa. Điểm chính trong sự hoàn thiện lý tưởng của thiết kế nhà bếp là mặt bàn, trong đó tất cả các kích thước được tính toán chính xác. Và chúng phụ thuộc trực tiếp vào kích thước của nhà bếp và cách nó được sử dụng.

Lên bản vẽ

Trước khi bắt đầu công việc, hãy chắc chắn có một bản vẽ trong tay. Để tính toán nó, cần phải đo và đo mảnh bếp đó, nơi mà mặt bàn được cho là sẽ được lắp đặt. Bản vẽ phải có các thông số cần thiết cho quá trình sản xuất:

• chiều dài (khoảng cách đến tường hoặc thiết bị cũng được chỉ ra);
• chiều rộng (khoảng cách từ tường phải là 5 mm);
• chiều cao (điểm tham chiếu là sự tăng trưởng của chủ sở hữu);
• độ dày (phụ thuộc vào vật liệu và tải trọng trên mặt bàn);
• vị trí của các cửa hàng;
• thông tin liên lạc;
• lỗ hổng công nghệ.

Các công cụ cần thiết và vật tư tiêu hao

Các công cụ, vật liệu và vật tư tiêu hao khác nhau tùy theo sự thay đổi của bề mặt và gỗ đã chọn. Những điều sau đây thường được sử dụng:

• văn phòng phẩm;
• đang vẽ;
• gỗ (ván, thanh hoặc phiến);
• vật liệu tiêu hao (đinh, vít);
• cây búa;
• kìm;
• máy phay;
• giấy nhám của các loại hạt khác nhau;
• máy bào, máy nối hoặc máy mài;
• sơn và vecni;
• chất sát trùng cho gỗ;
• bút vẽ.

Danh sách này có thể được thay đổi khi cần thiết.

Hướng dẫn sản xuất từng bước

Mặt bàn có thể được lắp ráp theo nhiều cách khác nhau. Một số được làm bằng gỗ nguyên khối, một số khác được đúc sẵn, dán hoặc bảng bảng làm từ các tấm gỗ. Khi mọi thứ bạn cần trong tầm tay, có bản vẽ, kế hoạch hành động từng bước, bạn có thể bắt tay vào làm quầy. Xem xét nguồn, có một số tùy chọn sản xuất.

Cây thông

Thông có hoa văn rất đẹp trên gỗ, tuy nhiên, là một loài mềm, nó dễ bị nứt, cắt và trầy xước hơn, tức là. hư hỏng cơ học. Gỗ được kiểm tra, chọn lọc không sai sót. Nó không được có các khía, không bị hư hại bởi sâu bệnh hoặc lỗ sâu, biến dạng do làm khô và bảo quản không đúng cách.

Ban đầu, cần phải xử lý đúng cách tất cả các tấm ván, tạo ra một bề mặt phẳng hoàn hảo mà không có mảnh vụn. Tiếp theo, khoan tạo lỗ cho chốt từ mỗi đầu bên. Khoảng cách giữa chúng như nhau là 10 cm. Ở các tấm ván cực đoan, các lỗ chỉ được khoan ở một bên. Bụi và mảnh vụn từ nơi làm việc phải được loại bỏ cẩn thận.

Ở công đoạn tiếp theo, tất cả các tấm ván phải được dán bằng keo dán gỗ đặc biệt hoặc PVA. Sau đó kết nối các tấm ván với nhau bằng cách sử dụng chốt gỗ đặt vào các lỗ đã chuẩn bị sẵn.

Quan trọng! Khi dán mặt bàn bằng gỗ thông bằng tay của chính bạn, nên hướng bản vẽ theo các hướng khác nhau. Điều này làm tăng độ bền của sản phẩm và giảm nguy cơ biến dạng.

Sau khi khô hoàn toàn, dùng dao xây cắt bỏ phần keo thừa, và mài bề mặt bằng máy mài. Áp dụng một chất khử trùng đặc biệt cho tấm chắn đã hoàn thành. Phủ dầu bóng hoặc sáp với dầu bóng. Phương pháp này cho phép bạn tạo mặt bàn với bất kỳ hình dạng và biến thể nào.

Từ các quán bar

Toàn bộ quá trình là một chuỗi các thao tác sau:

• cắt các thanh có chiều dài yêu cầu với số lượng yêu cầu;
• gia công mặt ngoài bằng mặt phẳng;
• cắt các rãnh từ các đầu;
• cắt các thanh dọc theo chiều rộng của các rãnh;
• chèn các thanh gỗ vào rãnh, trước đó đã bôi trơn bằng keo dán gỗ;
• kết nối các thanh bằng cách đưa các thanh vào rãnh tự do của các thanh liền kề, bôi trơn bằng keo;
• ép cơ cấu bằng kẹp.

Khi các lớp của mặt bàn được chế tác hoàn toàn khô, bề mặt của nó được chà nhám cẩn thận, làm sạch bụi và ngâm tẩm chất khử trùng. Tiếp theo, bạn cần phủ nó bằng các chất bảo vệ (dầu bóng, sáp hoặc dầu).

Cây sồi

Gỗ sồi rắn thường được sử dụng làm cưa xẻ. Loại sản xuất mặt bàn này được gọi là tát. Nó rất phổ biến với những người mới trong ngành kinh doanh mộc, bởi vì khá đơn giản. Điều quan trọng nhất ở đây là tìm được một vết cưa tốt và chính xác. Lựa chọn tốt nhất là cây không có khuyết tật ở dạng vết nứt dài, độ dày xấp xỉ bằng nhau. Ngoài ra, vật liệu cần được làm khô và làm phẳng đúng cách.

Quan trọng! Khi chọn độ dày, bạn cần nhớ về việc chà nhám, điều này sẽ làm giảm nó.

Ban đầu, bạn cần loại bỏ vỏ khỏi vết cưa bằng cạp hoặc đục. Bước tiếp theo là san phẳng bề mặt và rải cát. Phủ nhiều lớp chất bảo vệ, chống ố, vecni (chống ẩm).

Các cách trang trí sản phẩm

Lựa chọn phương án hoàn thiện một sản phẩm đã hoàn thiện, bạn nên dựa vào giải pháp nội thất của phòng bếp. Có nhiều cách trang trí:

• phim tự dính;
• craquelure (tạo hiệu ứng lão hóa bằng cách phủ một lớp sơn bóng đặc biệt làm từ lòng trắng trứng hoặc keo PVA);
• bức tranh;
• decoupage (trang trí bề mặt bằng các hình vẽ, ảnh chụp hoặc hình ảnh khác nhau được chuẩn bị trên khăn ăn decoupage đặc biệt);
• màu đơn giản hoặc phức tạp;

Nhưng bản thân cây đã có hoa văn đẹp, độc đáo, vì vậy việc phủ lớp bảo vệ không chỉ nhấn mạnh vẻ đẹp của vật liệu mà còn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Ngoài ra, là một lựa chọn trang trí trong sản xuất mặt bàn, các loại gỗ khác nhau được sử dụng để dán. Điều này mang lại cho mặt quầy một mẫu và bảng màu độc đáo.

Ví dụ về mặt bàn gỗ thủ công

Có rất nhiều ví dụ về quầy tự làm. Sau đây là các ví dụ về các loại bazơ khác nhau.

• Sàn làm việc;
• Bàn làm việc ở góc;
• Một mặt bàn được làm bằng cách ghép các tấm ván dọc theo toàn bộ chiều dài.

Dựa trên mong muốn và khả năng của bản thân, bạn có thể làm một chi tiết quan trọng của nhà bếp là mặt bàn. Tùy thuộc vào tùy chọn được chọn, bạn sẽ cần nhiều hơn hoặc ít hơn một chút kỹ năng, thời gian, chi phí. Nhưng bất kể điều này, kết quả thu được từ một quá trình sáng tạo như vậy sẽ vượt qua tất cả các khoản đầu tư.

Video: tự làm mặt bàn gỗ

Ảnh 50 lựa chọn thiết kế cho mặt bàn gỗ