Làm bàn cho máy cưa vòng
Bàn cưa đĩa dùng để cưa gỗ. Thiết kế được trang bị một đế cắt phẳng, có bề ngoài giống như một chiếc đĩa. Các răng sắc nhọn nằm ở mặt ngoài.
Ưu nhược điểm của bàn cưa đĩa tự chế
Bạn có thể tự làm bàn cho máy cưa đĩa, có tính đến các yêu cầu và sở thích cá nhân. Nó sẽ được sử dụng thoải mái nhất có thể. Bàn có thể được làm với nhiều kích thước, chiều cao khác nhau.
Có một số ưu điểm chính:
- giảm thiểu chi phí;
- khả năng trang bị cấu trúc với bộ đẩy, điểm dừng;
- đảm bảo độ cứng và ổn định tối đa.
Nhược điểm của bàn cưa đĩa tự chế bao gồm chi phí thời gian. Thạc sĩ sẽ cần nghiên cứu các sơ đồ, bản vẽ, chuẩn bị vật liệu và thực hiện quá trình xử lý chất lượng cao.
Những gì cần thiết để tạo
Để bắt đầu, bạn cần chuẩn bị kỹ lưỡng.
Vật liệu và dụng cụ
Một chiếc bàn tự chế sẽ yêu cầu chân đế bằng gỗ hoặc kim loại chắc chắn. Một số thợ thủ công thích làm bàn từ nhôm, thép.
Quan trọng! Gỗ phải được xử lý bằng một chất đặc biệt có thành phần khử trùng để ngăn chặn quá trình thối rữa.
Những vật liệu cần thiết trong quá trình làm việc:
- đế có độ dày không nhỏ hơn 22 cm;
- thanh để tăng cường và làm giá đỡ (bạn có thể sử dụng bảng có viền với số lượng 5 miếng);
- chốt gỗ, kích thước 10 cm (yêu cầu 12 chiếc trở lên đối với công việc);
- keo nối;
- chốt kim loại (ít nhất 4 cái, và số lượng chính xác phụ thuộc vào kích thước và chiều dài của bàn);
- góc kim loại với số lượng 10 cái;
- vít tự khai thác.
Trước khi làm việc, bạn cần chuẩn bị dụng cụ. Đối với nhãn hiệu, lấy bút chì hoặc bút đánh dấu, đồng hồ đo, thước dây, ghép hình điện, dao phay mô hình cầm tay. Để xử lý gỗ, bạn cần một máy chà nhám, giấy nhám có các cấp độ thớ khác nhau để loại bỏ các vết nhám.
Bạn cũng cần một máy bay, máy khoan và tuốc nơ vít. Vật liệu và dụng cụ được chuẩn bị trước, đặt tại nơi làm việc.
Định nghĩa về thiết kế và xây dựng
Để chọn một thiết kế, bạn cần phải quyết định về vật liệu cơ bản. Đối với mặt bàn bằng gỗ, các loài cây lá phù hợp, có khả năng chống lại quá trình thối rữa bằng cách xử lý sát trùng thích hợp. Một lỗ đặc biệt được tạo ra ở đế cho đĩa.
Đối với một đế gỗ, một khung chắc chắn gồm bốn cột được sử dụng, các tấm ván có kích thước 50x150 mm. Nó phải ổn định để đảm bảo an toàn.Các tấm kim loại bị cong hoặc uốn cong không thích hợp cho công việc, vì có khả năng bị thương cao.
Bạn có thể làm một thiết kế đơn giản hoặc trang bị cho nó một con dao rive có thiết kế rời. Ngoài ra, bảo vệ đĩa được thực hiện để các mảnh vụn đang làm việc không bay vào người sẽ làm việc tại bàn. Để cắt góc, bạn cần thêm các điều chỉnh độ nghiêng cho lưỡi dao.
Để lưu thông, một toa dẫn hướng bàn được thực hiện. Nó bao gồm các yếu tố sau:
- thanh dẫn hướng;
- ván ép;
- cắt;
- cản cho một điểm dừng an toàn;
- thanh rời.
Sau khi chọn mẫu thiết kế, bạn cần phải tự làm bản vẽ bàn cho một chiếc cưa vòng.
Bản vẽ và sơ đồ
Ghi chú! Bản vẽ là cần thiết để ngăn ngừa sai sót trong quá trình.
Trước hết, họ tính toán kích thước để chuyển chúng sang bìa cứng. Một lỗ được tạo trong đó, phải phù hợp với kích thước của cưa. Trước khi tạo bản vẽ và sơ đồ, bạn cần mua một dụng cụ cắt. Các lỗ phổ dụng không được cung cấp trong thiết kế này vì chúng sẽ không thể mang lại sự ổn định, an toàn tối đa và chịu được tải trọng lớn.
Bạn có thể để thêm một chút không gian cho các dụng cụ hoặc mảnh gỗ. Kích thước phù hợp: 120x120 cm.
Ví dụ về bản vẽ mặt bàn của máy cưa đĩa:
Sơ đồ với mô tả chi tiết và kích thước:
Quy trình lắp ráp bàn cưa đĩa
Đầu tiên, phần đế được điều chỉnh kích thước tối ưu. Mặt bàn bằng gỗ được xử lý và để ngâm trong chế phẩm khử trùng trong một ngày. Phần đế kim loại được chà nhám xung quanh các cạnh để không bị sứt mẻ.
Cưa điện
Quy trình lắp ráp bàn cưa điện:
- Đầu tiên, các thanh được chuẩn bị, được cắt bằng máy bào. Một khung vững chắc được lắp ráp từ chúng. Các lỗ có đường kính 5 mm phải được khoan ở mỗi bên của đế.
- Các lỗ có cùng đường kính cũng được tạo trên thanh bên.
- Chân và ngăn kéo được lắp trên mặt bàn. Nên lấy kẹp để đảm bảo cố định. Chúng sẽ giúp cố định chân trong khi keo khô. Chúng được cố định thêm bằng các góc kim loại, được siết chặt bằng vít tự khai thác.
- Gắn cưa bằng bu lông M4. Quá trình được thực hiện từ mặt trái.
- Để tạo một điểm dừng song song, hai dải được xẻ ra khỏi ván ép. Chiều rộng của chúng phải giống với mặt bàn. Kích thước trung bình là 10 cm, các góc phải được bo tròn và đánh bóng.
Quan trọng! Khi lắp máy cưa điện, bạn cần cố định nút khởi động.
Đối với điều này, một sợi dây là phù hợp, được luồn vào lỗ trên tay cầm và xoắn ở vị trí mong muốn.
Cưa tay
Một cưa tay yêu cầu một tấm ván ép 20 mm. Bàn làm việc được làm theo kích thước đã chọn. Việc đánh dấu được thực hiện bằng bút chì, phần cắt được thực hiện bằng máy ghép hình điện. Cuối cùng, cạnh được mài. Phôi gia công phải được chà nhám bằng giấy nhám.
Công nghệ lắp ráp tiếp theo:
- Tiêu đề được lật lại, các dấu hiệu cho cưa tay được thực hiện ở mặt dưới. Bạn cần gắn một chiếc cưa không có đĩa vào đế, đánh dấu kích thước của đế.
- Với sự trợ giúp của bộ định tuyến cầm tay, một hốc 10 mm được tạo ra.
- Tiếp theo, cưa được thử, các dấu hiệu được sửa chữa.
- Ở phía dưới, các dấu hiệu được thực hiện, dành cho chất làm cứng. Đối với họ, các ô trống được chuẩn bị từ một bảng có kích thước 50x100 mm. Vị trí tối ưu - cách mép bàn lên đến 10 cm.
- Các thanh dọc cứng được xẻ và gắn vào mặt bàn bằng keo dán gỗ. Kẹp được sử dụng để cố định. Theo nguyên tắc tương tự, các chất làm cứng bên được gắn từ các dầm.
- Sau khi keo khô, các lỗ được khoan trên chất làm cứng, được siết chặt bằng vít tự khai thác.
- Đối với chân bàn sử dụng ván có kích thước 50x100mm. Chiều cao tối ưu trung bình lên đến 110 cm, chân được gắn vào bên ngoài của bộ tăng cứng bằng bu lông chắc chắn. Để cải thiện độ ổn định, bạn có thể sử dụng lớp nền từ dầm có kích thước 50x50 mm.
Máy cưa đĩa cầm tay lắp vào rãnh đã hoàn thiện từ mặt dưới, đế được bắt vít vào đúng vị trí. Một đĩa có răng được lắp vào khe. Bằng cách làm theo công nghệ và hoàn thành tất cả các công đoạn, bạn có thể làm một chiếc bàn tự chế với chi phí tối thiểu cho sự phát triển của mình.
Video: Bàn cưa đĩa tự làm